NM500耐酸鋼板整體性能得到提高當(dāng)加熱溫度在兩相范圍內(nèi)時(shí)，隨著加熱溫度的降低，鐵素體相變延遲，奧氏體的含碳量也不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)變率的增加率不同，使得nm400耐磨高硬度鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移。慶陽高硬度nm400耐酸鋼板等溫處理研究還有，如果等溫時(shí)間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越高，而鐵素體、貝氏體晶界或耐酸鋼板的相界面高硬度nm400磨損有大的奧氏體1微米以上的顆粒。當(dāng)身體發(fā)生相變時(shí)，其性能也會(huì)隨之發(fā)生變化。通過熱模擬壓縮變形試驗(yàn)和掃描電鏡觀察nm500耐酸鋼板在連續(xù)冷卻過程中的線膨脹行為，以及兩種工藝下耐酸鋼板的結(jié)構(gòu)和分布。并分析了回火溫度，研究了不同變形量和冷卻速度的熱模擬實(shí)驗(yàn)與亞溫冷卻熱處理工藝對(duì)動(dòng)態(tài)鐵素體向奧氏體相變的影響及其對(duì)板材耐磨鋼特性的影響。nm500耐酸鋼板奧氏體動(dòng)態(tài)鐵素體相變及其特性當(dāng)未變形的奧氏體連續(xù)冷卻至1030/s時(shí)，貝氏體鐵素體優(yōu)先在奧氏體晶界處形核，然后從奧氏體晶界向晶粒呈帶狀生長(zhǎng)，可見原始奧氏體晶界.的終結(jié)構(gòu)。低溫保溫后，反轉(zhuǎn)奧氏體含量減少。奧氏體鐵素體轉(zhuǎn)變過程是nm500耐酸鋼板中重要的反應(yīng)過程。

B480GNQR耐酸鋼板＋耐候板寶鋼熱軋耐腐蝕耐酸鋼板B480GNQR耐酸鋼板耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。 其特征在于：耐候鋼其余為Fe和微量雜質(zhì)。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。