纖維球濾料是由纖維扎結而成的球形濾料，它與傳統(tǒng)的石英砂濾料或多層濾料過濾相比，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點。纖維球濾料當濾料污染到一定程度，超過濾料納污量時，就要進行反沖洗。反沖洗時由壓緊裝置升起透水式壓實體至預定高度，切換到反沖洗流程，出水口變?yōu)榉礇_洗水入口，進水口變?yōu)榉礇_洗水出口，水流通過反沖洗水入口自下而上與過濾時相反的方向流經過濾器，同時攪拌裝置的槳葉不斷旋轉，使濾料做上下翻滾，進行反沖洗，污物從濾料上脫落進入水中，由反沖洗水出口排除罐體外，流入污水池。反沖洗完畢后，切換到過濾流程，進入過濾狀態(tài)，進行下一個工作周期。非壓緊式過濾器(圖2b)與壓緊式過濾器相比。

纖維球的存在對成紙的白度和物理性能產生不利影響，需在造紙過程中篩出。纖維束選用優(yōu)質腈綸、丙綸、滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修。目前，纖維球濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維球濾池氣路系統(tǒng)不另設豐型配氣管路。

改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。纖維球表面經過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。改性纖維球與普通纖維球區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。在一定程度上，改性纖維球能夠在特定水溫等條件下，更好的掛膜，形成生物的附著，將水中的生物等物質更好的分解掉。進一步改善水質，利于水循環(huán)。