一、壓模地坪施工工藝流程

提漿收光→播撒強化料→精收光→補強化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術(shù)地面→涂刷保護劑→完工。

二、壓模地坪施工工序要求

1、鋪上混凝土以后，當混凝土初凝由鶴權(quán)施工人員采用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼完整結(jié)合，收光過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。

2、當收光完成后，混凝土開始初凝階段時間的掌握至關(guān)重要?；炷帘砻嫠只菊舭l(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時，即可撒彩色強化料。

3、播撒強化料及收光

1） 次撒布彩色強化料應按分倉面及施工范圍的數(shù)量，先將大約2／3用量的彩色強化料人工均勻地撒布在混凝土表面上，當藝術(shù)地坪強化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后，開始用大抹刀進行收光，此階段應注意不宜搓抹過度，否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。

2）第二次撒布剩余的1／3材料。第二次撒布主要對混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進行補料，此時彩色強化料同樣會吸收水份而變暗，待表面強化料均勻濕潤后，用大抹刀進行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。

3、撒布藝術(shù)地坪彩色脫模粉。彩色藝術(shù)地坪脫模粉的撒布也應掌握好時機和均勻度。撒布脫模粉應在準備開始壓模時進行，由于該材料是輕質(zhì)粉末，所以撒布的時候應該避開大風，并順風方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。

4、使用藝術(shù)地坪模具對地坪面層進行紋理處理。藝術(shù)地坪模具應配套使用，首先確定好紋理的分布方向，選好 塊模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次緊貼 塊模具放置。彩色混凝土藝術(shù)地坪壓模采用人工壓模，壓模應由技術(shù)較好的人員進行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準確性。

5、紋理壓印完成后應立即封閉施工現(xiàn)場，避免無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)，破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術(shù)地面將無法完美地進行修復。

6、理論上對藝術(shù)地坪封閉2-3天后進行沖洗，正常情況下為了防止新造路面被污染，鶴權(quán)公司都是在工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進行沖洗。沖洗時不必將脫模粉全部沖洗干凈，應留有10%左右的脫模粉顏色，這樣的藝術(shù)地面就會有效果很好的漸變效果。

7、彩色藝術(shù)地面完全干燥后，由施工人員使用鶴權(quán)專用保護劑噴涂于藝術(shù)地坪表面，對地面進行顏色封閉和光澤處理，整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強烈視覺效果.

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二、工藝流程

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

工藝流程圖

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。

三、環(huán)氧自流平地坪施工

(一)基層檢查及處理

1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩子填平修補，自然養(yǎng)護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。