對此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設計圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應力或釋放內(nèi)應力，或者加大折彎半徑。.改變零件設計圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應力或釋放內(nèi)應力③在開裂部位采取應力措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

折彎開裂的起因還有很多，比如材料的夾雜物、偏析嚴重，牌號選擇錯誤，或者折彎磨具設計、潤滑工藝、彎曲半徑、彎曲角度設計不合理等，今天就只說這兩點，希望對大家在加工、貿(mào)易過程中有所幫助。

關于鋼材的問題是千變?nèi)f化的，從基礎上去了解鋼材往往很多問題會迎刃而解，當然，也不僅僅是材料上要了解，加工、倉儲、物流等整個鏈上的知識也要了解，總之，一句話“學無止境，只有知鋼懂鋼，才能更有競爭力”。

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 激光打標技術是激光加工 的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下 性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

  激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預。