超聲波清洗機清洗效果不好的原因和解決方法

關(guān)于超聲波清洗機的品質(zhì)和機器清洗效果不好，大部分是因為人為選擇了不合適的清洗液，機器過久沒有維護而導(dǎo)致。

那具體的影響超聲波清洗機清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進行下逐一分析和解決。

1.超聲波強度不夠；

解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。

2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；

解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。

3.清洗液溫度過高或過低；

解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。

4.使用不合適的清洗液；

解決方法：機器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。

5.其他原因；

解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。

超聲波清洗機對清洗液的要求

由于超聲波清洗的特點，對于所采用的超聲波清洗機清洗液應(yīng)有如下要求:

對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。

要有一定的表面張力、適當?shù)拿芏群驼扯?，以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。

超聲波在清洗液中能量衰減要小。

對精密件的清洗有緩蝕作用。

使用，公害要小。

常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強等特點，因而比較適用于超聲波清洗。