生物質鍋爐除塵器詳細介紹:生物質鍋爐就是以生物質能源為燃料的鍋爐，生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒更充分，鍋爐效率也就提高了。達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而且生物質鍋爐安裝成本低，使用更，相比燃煤鍋爐更環(huán)保。生物質鍋爐排放的煙塵就像我們肉眼看到的那個樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1米一下的黑色粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質顆粒小且多為增水性。
泊頭市凱陽環(huán)保生產的脈沖布袋除塵器可以達到黑煙，回收粉塵的目的。使得各排放指標均達到穩(wěn)定的排放要求。我公司生產的DMC 型脈沖布袋除塵器是一種小型的脈沖布袋除塵器，它具有高壓（0.5-0.7MPa）、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰，具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點。無論是用于煙塵凈化還是粉塵的收集，該除塵器都具有使用可靠性，維護工作和維護費用大大降低，從而提高整個系統(tǒng)的經濟性。脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結構。
生物質鍋爐除塵器的工作原理
鍋爐尾部排出的煙氣先經過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進行除塵,然后由頂部出口排出,再經主煙道由風機從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側的粉塵達到一定的厚度,系統(tǒng)阻力上升達到除塵器的上限時,差壓變速器將阻力號送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設備脫硫后排入煙囪。

　　繼袋式除塵在大型高爐除塵成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業(yè)通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不統(tǒng)計，已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵，包括2500m3200m5500m3等各種容積的大型高爐，其中大的高爐容積為5800m3。 　　隨著袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)的應用越來越成熟，未來將隨行業(yè)產能擴張而穩(wěn)步發(fā)展。水泥行業(yè)：袋式除塵占優(yōu)勢”期間，水泥產量年均增長19%。根據水泥工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃，“”期間，隨著經濟發(fā)展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩(wěn)增長，水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。 　　在水泥行業(yè)，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，帶來收入。 　　不過，近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業(yè)新建的4000噸/日、/日、10000噸/日和12000噸/日規(guī)模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h，還有很多水泥企業(yè)將在役電除塵器改造為袋式除塵器。