2205不銹鋼板貨源充足保障產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 21.7 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 按距離 |
小起訂 | 100 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 304 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1.0*1220*2440 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國(guó) |
范圍 | 2205不銹鋼板供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 迎江區(qū)、大觀區(qū)、宜秀區(qū)、懷寧縣、樅陽(yáng)縣、潛山市、太湖縣、宿松縣、望江縣、岳西縣、桐城市等區(qū)域。 |
博鑫軒金屬制品(安慶市分公司)致力于 304不銹鋼板的研發(fā),生產(chǎn)及銷售服務(wù),公司主營(yíng) 304不銹鋼板等。公司匯集了的專業(yè)技術(shù)人才和銷售團(tuán)隊(duì),為終端客戶提供技術(shù)咨詢與合作。公司堅(jiān)持:顧客至上,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)“的宗旨,把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,不斷研發(fā)新的產(chǎn)品,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的同時(shí)為客戶降低成本,提高客戶產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。公司愿與國(guó)內(nèi)外新老朋友攜手合作,建立穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,共創(chuàng)價(jià)值,共創(chuàng)美好的未來(lái)!
不銹鋼板回火后“次生硬化”的現(xiàn)象如何避免?
對(duì)一般回火過(guò)程的影響 合金元素硅能推遲碳化物的形核和長(zhǎng)大,并有力地阻滯ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體;不銹鋼板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不銹鋼板中,馬氏體的正方度于300℃基本消失,而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不銹鋼板,在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。說(shuō)明這些元素能推遲鐵碳過(guò)飽和固溶體的分解。反之,Mn和Ni促進(jìn)這個(gè)分解過(guò)程(見(jiàn)合金不銹鋼板)。
合金元素對(duì)淬火后的殘留奧氏體量也有很大影響。殘留奧氏體圍繞馬氏體板條成細(xì)網(wǎng)絡(luò);經(jīng)300℃回火后這些奧氏體分解,在板條界產(chǎn)生滲碳體薄膜。殘留奧氏體含量高時(shí),這種連續(xù)薄膜很可能是造成回火馬氏體脆性(300~350℃)的原因之一。合金元素,尤其是Cr、Si、W、Mo等,進(jìn)入滲碳體結(jié)構(gòu)內(nèi),把滲碳體顆粒粗化溫度由350~400℃提高到500~550℃,從而抑制回火軟化過(guò)程,同時(shí)也阻礙鐵素體的晶粒長(zhǎng)大。
特殊碳化物和次生硬化 當(dāng)不銹鋼板中存在濃度足夠高的強(qiáng)碳化物形成元素時(shí),在溫度為450~650℃范圍內(nèi),能取代滲碳體而形成它們自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物時(shí)需要合金元素的擴(kuò)散和再分配,而這些元素在鐵中的擴(kuò)散系數(shù)比C、N等元素要低幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此在形核長(zhǎng)大前需要一定的溫度
回火條件?;谕瑯永碛桑@些特殊碳化物的長(zhǎng)大速度很低。在450~650℃形成的高度彌散的特殊碳化物,即使長(zhǎng)期回火后仍保持其彌散性。在450~650℃之間合金碳化物的形成對(duì)基體產(chǎn)生強(qiáng)化作用,使不銹鋼板的硬度重新升高,出現(xiàn)峰值。這一現(xiàn)象稱為次生硬化。
不銹鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、能源、核電等行業(yè)領(lǐng)域,生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題:
1、鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步,形成下表面劃傷。
2、吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷,以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。
3、對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦,造成邊部毛刺等飛濺到中板表面,形成表面軋制壓坑。
4、矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮,在矯直不銹鋼板過(guò)程中易形成不銹中板表面壓坑。
5、坯料采用粗砂輪修磨,在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕,特別是在20mm以上的厚板。
6、爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用,極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤,造成中板下表面壓坑。
7、加熱爐中,不銹鋼板加熱溫度高于普碳鋼,不銹鋼板坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中,容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。
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