耐老化，使用壽命長(zhǎng)：含有2%—2.5%的均勻分布的碳黑的聚管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。耐磨性好：PE管道與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，PE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，PE管道具有更好的耐磨性，這意味著PE管道具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。
  可撓性好：PE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過物，在許多，管道的柔性能夠管件用量并降低安裝費(fèi)用。水流阻力小：PE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的和非粘附特性保證PE管道具有較管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
  多種全新的施工方式：PE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用的開挖方式進(jìn)行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工，這對(duì)于一些不允許開挖的場(chǎng)所，是的選擇，因此PE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。
  PE管材與的金屬管和其它嘔吐管材相比，具有密度低、強(qiáng)度與質(zhì)量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點(diǎn)；與鋼管相比，成本可降12%左右，工作壽命長(zhǎng)，可達(dá)成50年，鋼管一般只有20年，而且費(fèi)用低。

導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。解決方法：清理定徑套。9、內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
  解決方法：中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致；3、定徑套與口摸不對(duì)中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調(diào)節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機(jī)率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會(huì)出問題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。首先，是工具的程度：對(duì)于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地控制。對(duì)于機(jī)械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。