冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？?。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一?！　”砻婀饣　∠冗M的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮?！　〔牧洗罅抗?jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著?！　〖庸r間及加工機械節(jié)省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

冷拔圓鋼憑借自身的性能優(yōu)勢一度成為鋼材市場上的焦點，價格也逐步上漲。對冷拉鋼材市場，一直是鋼材的需求量很大，企業(yè)在生產連續(xù)生產通過改善生產工藝和技術水平，提高產量，同時產品的整體質量以滿足市場需求。在生產過程中，對冷拉工藝的要求非常嚴格。冷拉鋼生產中利用冷擠壓技術對加熱好的鋼材進行塑形處理，通過高精度設計的模具拉出各種尺寸型號的鋼材，對于不同型號的鋼材，所需達到的精度要求也是不同的，圓鋼、扁鋼、方鋼等異型鋼產品都是經過冷拉工藝處理所得到的產品。光滑的表面是冷拉鋼材的基本特征。冷拉鋼還具有以下優(yōu)點：1、在制作冷拔圓鋼的過程中，只需要調整模具的尺寸規(guī)格就可以生產不同形狀和大小規(guī)格的冷拔圓鋼產品，模具的設計可以設計成直角和圓角等多種不同形狀，具有高度的靈活性，滿足實際生產中的要求。2、冷拔圓鋼有很高的精準度，專業(yè)修模工作人員對模具進行的設計和制作，確保實際生產的公差準確且統(tǒng)一，以生產出規(guī)格統(tǒng)一的冷拉鋼產品。3、冷拔圓鋼表面光滑，引起在通過模具的時候經過高精度模具內表面的擠壓，表面呈現出高度的光滑效果。4、經過冷拉工藝處理過的冷拉鋼可以充分利用鋼材料，在制作中基本省去了修復的工作，從而減少了原材料鋼材的損耗，且在切割加工的時候所產生的磨損很少，因此在生產冷拉鋼的時候材料的節(jié)省量是很客觀的。我公司專業(yè)從事冷拉扁鋼,冷拉方鋼,冷拔圓鋼的生產，主要提供冷拉扁鋼,冷拉方鋼，價格實惠，