圓錐破碎機是應(yīng)用普遍的一種破碎機設(shè)備。組成圓錐破碎機的零部件非常多，其中主軸就是一種關(guān)鍵部件，圓錐破碎機 主軸損壞會直接影響圓錐機產(chǎn)量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質(zhì)量。主軸本身的制造質(zhì)差、材質(zhì)不當(dāng)也會造成主軸強度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質(zhì)的基礎(chǔ)上，嚴格按照制造要求，規(guī)范化生產(chǎn)主軸。
  2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在設(shè)計主軸時可通過適當(dāng)加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側(cè)增加卸載槽等，減少主軸的應(yīng)力集中，提高圓錐破碎機主軸的強度，減少主軸在生產(chǎn)中的損壞。
  3、注意檢查。在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的運轉(zhuǎn)情況，若主軸與錐襯套間隙不當(dāng)、偏心軸套歪斜、破碎機潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導(dǎo)致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負荷運轉(zhuǎn)。若圓錐破碎機連續(xù)超負荷運行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當(dāng)設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)時，破碎硬礦石時使上部支承套經(jīng)常跳動，不僅造成產(chǎn)品粒度過粗，還會導(dǎo)致各部件容易磨損。此時操作人員應(yīng)減小給料，以免主軸超負荷斷裂。
  5、及時調(diào)整彈簧預(yù)緊力。 破碎力是圓錐破碎機一個重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預(yù)緊力是成正比的，當(dāng)預(yù)緊力小時，圓錐破碎機破碎力就較小，相應(yīng)的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產(chǎn)中要注意調(diào)整彈簧預(yù)緊力，在對彈簧進行調(diào)整時，要按照制造廠家給定的說明書進行執(zhí)行，保證每組彈簧調(diào)節(jié)到一致的程度。

圓錐破碎機成為礦石破碎的理想設(shè)備
 圓錐破碎機提高了工作能力和破碎效率，是如今礦山建筑行業(yè)的領(lǐng)頭軍。如今在冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中都被廣泛應(yīng)用。圓錐破碎機是技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗自主開發(fā)的，具有結(jié)構(gòu)可靠，調(diào)整方便，經(jīng)濟又實用等特點，成為礦石破碎的理想設(shè)備。
  一、新型圓錐破碎機在操作方面要為客戶提供更簡便的操作，需要滿足能夠自動調(diào)節(jié)進料口排料大小。
  二、在圓錐破碎機裝配的時候，配置保險油缸，鎖緊油缸和液壓推動油缸三種液壓保險機構(gòu)，這樣的裝配可以起保險作用，在故障處理問題上，可以實現(xiàn)整機檢修。
  三、圓錐破碎機破碎腔需要采用特殊設(shè)計，采用粒間層壓原理，配合相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，這樣的設(shè)計可以提高破碎比和產(chǎn)量，增加成品料立方體的含量。
  四、液壓圓錐破的破碎壁、軋臼壁采用高錳鋼制作，還有破碎腔型的特殊改變和層壓破碎的料層保護，可以大大降低機器的磨耗，大大提高破碎機的使用壽命。
現(xiàn)代圓錐破碎機發(fā)展方向歸結(jié)為:采用選擇性破碎方法和高能化圓錐破碎機以及單缸圓錐破碎機，并且逐步實現(xiàn)系統(tǒng)計算機自動控制等目標。