一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。一共晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。x合金凝固過程與上面兩個(gè)系列合金類似,a1-a表示x合金凝固時(shí)固相平均成分的走向。按平衡態(tài)凝固x合金的固相點(diǎn)溫度將為T3,凝固后合金組織為a單相固溶體晶粒。但在實(shí)際的非平衡凝固條件下,紫銅止水片在T溫度時(shí),剩余液相(L。)將發(fā)生共晶反應(yīng)即L。→a+,生成平衡態(tài)下不存在的非平衡共晶。

4、止水銅片澆灌施工時(shí)
砼澆筑人員應(yīng)加強(qiáng)止水片周邊砼的平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。
鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。

在砼澆筑過程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致，騎縫布置。埋入混凝土的兩翼部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合，澆筑止水銅片附近混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工振搗密實(shí)，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞和止水銅片翻折。

3.鑄態(tài)銅合金的性能特征
由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能表現(xiàn)如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網(wǎng)胞間生成連續(xù)的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學(xué)腐蝕抗網(wǎng)狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長(zhǎng)并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的 固相點(diǎn)溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。