石油管的檢測方式有哪幾種呢?我們簡單的來看一下：

  1、超聲波檢測 超聲波在被檢測原料中散播時，原料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變對超聲波的散播發(fā)生肯定的影響，經(jīng)過對超聲波受影響水準(zhǔn)和情況來探測，來了解原料功能和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

  2、射線檢測 射線檢測是利用正常部位與缺點(diǎn)處透過的放射線量差異，而形成底片上黑度的分辨。

  3、滲透檢測 滲透檢測是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲透固體原料表面開口缺點(diǎn)處，再經(jīng)過顯像劑將滲透的滲透液吸出到表面顯現(xiàn)缺點(diǎn)的存在。滲透檢測適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操縱到缺點(diǎn)顯現(xiàn)時光相對短，通常約半小時，不妨檢測表面疲勞、應(yīng)力侵蝕與焊接裂紋，不妨直接丈量裂紋的尺寸。

跟著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展，油田內(nèi)部的石油管、油井套管以及儲罐底板，特別是油井套管的嚴(yán)峻腐蝕，給油田的出產(chǎn)、開發(fā)、和環(huán)境都帶來了嚴(yán)峻的影響。油氣井套管內(nèi)外壁均存在腐蝕，其中內(nèi)腐蝕比較嚴(yán)峻。那么油套管的陰陽極要如何保護(hù)呢?下面我們簡單的了解一下：

  處理油井套管內(nèi)壁的腐蝕問題，一般在油井環(huán)形空間投加殺菌劑、緩蝕劑、調(diào)解PH值、密閉隔氧技能，并在含硫油氣田選用低強(qiáng)度油套管。

  處理油井套管外壁的腐蝕問題，則一般采納陰極維護(hù)技能，現(xiàn)在，這已取得國內(nèi)外防腐界的認(rèn)可。避免土壤對地下鋼制構(gòu)筑物的腐蝕，陰極維護(hù)是為經(jīng)濟(jì)合理并有用的維護(hù)措施。陰極維護(hù)是一項(xiàng)老練的防腐技能。它具有維護(hù)能力強(qiáng)、施工簡潔且出資少的特色。這一項(xiàng)技能在石油化工以及石油天然氣等部分得到越來越廣泛地使用。

  陰極維護(hù)技能不僅能夠避免新建的油井套管的腐蝕，對已建的舊油井套管也十分有用，可延長使用壽命，削減替換次數(shù)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

石油管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

 主要生產(chǎn)經(jīng)營API5CT石油套管、套管變換接頭、激光割縫篩管、油套管接箍、石油短節(jié)、繞絲篩管、 石油鉆桿、 鉆孔套管，無縫鋼管，厚壁大口徑無縫鋼管、直縫鋼管。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國、古巴等 和地區(qū)，飲譽(yù)國際市場。

  公司注重基礎(chǔ)管理，建有企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，工作現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)定置管理，物流實(shí)現(xiàn)ABC管理，公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化，生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理，公司不斷堅(jiān)持新產(chǎn)品研發(fā)和研制，投入技改資金，完善產(chǎn)品開發(fā)，滿足用戶的不同需求。歡迎新老客戶咨詢選購!