所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須，去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷，采用這種工藝可鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化，若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低，在鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口，白口組，無(wú)縫管鍍鋅時(shí)如何掌控鍍鋅池鋅液的溫度，由于無(wú)縫管壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力，另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。然后爐冷，采用這種工藝可鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化，若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。

這三種方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，一段滲氮化工藝，它的表面硬度高約HV1000~1200，變形小，脆性低，工藝簡(jiǎn)單。但工藝周期長(zhǎng)，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J精密、硬度髙的鍍鋅無(wú)縫管，二段滲氮化工藝，它與一段滲氮化相比表面硬度稍介（HV850~1000），變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深批量較大的鍍鋅無(wú)縫管，三段滲氮化工藝，滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％比等溫氮化效果差，鍍鋅無(wú)縫管是用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒(méi)有接縫的鋼管，是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有解封的圓形、方形、矩形鋼材，使用鋼錠或?qū)嵭墓芘鞔┛字瞥擅?，然后?jīng)冷拔制成，鍍鋅無(wú)縫管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔鍍鋅無(wú)縫管。