鋼筋籠滾籠機(jī) 4、依據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機(jī)中鍵入的間隔，全自動(dòng)圍繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護(hù)電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進(jìn)行后，下節(jié)灌注樁在成形機(jī)上開(kāi)展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲(chǔ)放區(qū)運(yùn)送至灌注樁儲(chǔ)放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動(dòng)兩邊，避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲(chǔ)放居民區(qū)進(jìn)行耳筋混泥土水泥墊塊安裝，符合要求后，由新項(xiàng)目初入職場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員開(kāi)展自查，確定考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后報(bào)關(guān)報(bào)檢并懸架灌注樁標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，標(biāo)明工程施工位置、生產(chǎn)加工時(shí)間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長(zhǎng)短等。

鋼筋籠滾籠機(jī)、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。 鋼筋籠繞筋機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。