激光切割機(jī)是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細(xì)的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個(gè)高能激光脈沖都會(huì)在瞬間在物體表面濺射出一個(gè)小洞。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光切割機(jī)加工頭和被加工材料根據(jù)預(yù)先繪制的圖形進(jìn)行連續(xù)的相對運(yùn)動(dòng)和打點(diǎn)，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機(jī)的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?，產(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達(dá)到切割的目的。這說明激光切割和機(jī)床加工有本質(zhì)區(qū)別。其次，從激光切割機(jī)發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機(jī)光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達(dá)到沸點(diǎn)后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對位置發(fā)生移動(dòng)，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(zhì)(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機(jī)的光在開始很短的時(shí)間內(nèi)只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散的方向性，發(fā)光強(qiáng)度較高，相干性也很高。

激光切割機(jī)具有精度高、切割快、不受切割圖案制約和加工成本低等特點(diǎn)優(yōu)勢。它在使用時(shí)需要留意哪些地方？以下是小編的整理：1.嚴(yán)格按照激光啟動(dòng)程序，遵守激光切割機(jī)啟動(dòng)激光器的一般操作規(guī)則。2.用戶應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。3.按要求佩戴防護(hù)工齒輪，在激光束附近佩戴需要防護(hù)眼鏡。4.不要在不知道材料是否能被激光照射或加熱之前加工材料，以避免煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。5.激光切割機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離崗或委托他人繼續(xù)負(fù)責(zé)。如確需離開，應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。6.將滅火器放在觸手可及的地方；不加工時(shí)關(guān)閉激光器或快門；不要將紙、布或其他易燃材料放在無保護(hù)的激光束附近。激光切割機(jī)7.如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停機(jī)，故障或及時(shí)向主管報(bào)告。8.保持激光器、床身及周圍區(qū)域清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9.使用氣瓶時(shí)，避免擠壓熔接電線，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)督管理規(guī)定。禁止將氣瓶暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時(shí)，操作員需要站在瓶口一側(cè)。10.啟動(dòng)后，機(jī)床應(yīng)在X和Y方向低速手動(dòng)啟動(dòng)，檢查應(yīng)確認(rèn)是否有異常。11.新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并由檢查檢查其運(yùn)行情況12.工作時(shí)，注意激光切割機(jī)機(jī)床的操作，避免激光切割機(jī)離開有效行程范圍。激光切割機(jī)可以處理各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。只要在電腦上能畫出任何圖像，機(jī)器就能完成加工。希望以上內(nèi)容對你有幫助。