產(chǎn)品介紹
鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過液壓夾緊油缸管內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構(gòu)，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪與鋸梁上面的主動輪固結(jié)，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運動，由主電機、皮帶輪、渦輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動穿遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三檔。

性能特點
1.本機采用臺灣技術(shù)，雙立柱結(jié)合，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。
2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會松動，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。
3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長鋸帶使用壽命。
4.鋸床傳動機構(gòu)精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒，拉齒。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 Gb4230 Gb4240 Gb4250
鋸切能力mm 300-300*300 400-400*400 500*500*500
主電機功率kw 2.2 4 4
液壓電機功率kw 0.742 0.75 0.75
鋸帶速度m/min 40/60/80 40/60/80 40/60/80
外形尺寸mm 1700*900*1400 2200*1500*1550 2800*1300*1800
工作方式 液壓 液壓 液壓
機床重量kg 680 1500 1800

 

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)

  毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補人員因為對帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  

使鋸削的監(jiān)控具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應(yīng)。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥供油壓力進行控制。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。人工成孔灌注樁人工成孔灌注樁的含義人工成孔灌注樁，又稱人工挖孔灌注樁，即是采用人工挖土成孔灌注混凝土成樁的一種基樁。適用范圍人工成孔灌注樁適用于樁直徑mm以上，無地下水或地下水較少的粘土粉質(zhì)粘土，含少量的砂砂卵石姜結(jié)石的粘土層采用，特別適于黃土地層中使用，深度一般m左右。