近幾年以來，隨著優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及不銹鋼焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接不銹鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了不銹鋼無縫鋼管。特點(diǎn):小口徑304不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般304不銹鋼焊管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。用途:GB/T12770-2002（機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

丁字焊接鋼管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其措施是很有必要的。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。焊接方法分類螺旋焊接鋼管螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

不銹鋼焊管的市場(chǎng)需求表現(xiàn)主要在基礎(chǔ)工業(yè)方面，如石油、化工、發(fā)電等，主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬t左右。需求在不斷增加的同時(shí)，行業(yè)對(duì)其的要求也越來越高，促進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)工藝的日益成熟。不銹鋼焊管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上再經(jīng)過張力減徑來軋制各種厚度的不銹鋼管。通過該工藝制成的不銹鋼管尺寸精度都是比較高的，運(yùn)用起來也是比較方便的。但是不銹鋼焊管無縫化工藝制作起來價(jià)格貴，但是在國外已經(jīng)大量運(yùn)用，在中國也漸漸的開始運(yùn)用普及。不銹鋼焊管出口是我國出口經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，它對(duì)拉動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼管材對(duì)外貿(mào)易的情況來看，我國的出口遇到了較大的阻力。