把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。
  a將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．
  b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時(shí)間，緩慢冷卻至５００度下， 在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．

  c，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時(shí)間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化，主要金屬的內(nèi)應(yīng)力無縫管

 無縫鋼管冷軋則是在軋件進(jìn)到精擠壓機(jī)前，就進(jìn)行馬氏體向無縫鋼管的改變。粗軋仍在全馬氏體情況下進(jìn)行，隨后根據(jù)精擠壓機(jī)和粗?jǐn)D壓機(jī)中間的超迅速制冷系統(tǒng)，使熱軋帶鋼溫度在進(jìn)到 架精擠壓機(jī)前減少到改變點(diǎn)下列。

  無縫鋼管氮化處理方法主要是應(yīng)用氮化爐,將無縫鋼管放進(jìn)料框,再應(yīng)用駕駛吊起來產(chǎn)品工件放到爐底加溫。此外能夠制做爐門載重設(shè)計(jì)方案的氮化爐,根據(jù)起吊、掛墻專用工具豎直掛墻產(chǎn)品工件加溫。氮化爐的爐殼一般由減速機(jī)電機(jī)推動(dòng),電動(dòng)式全自動(dòng)升降機(jī)。爐蓋關(guān)掉后,另有卡緊地腳螺栓確保氮化爐真空泵密閉性。先真空包裝,后進(jìn)入N2開展?jié)B氮熱處理工藝。

  無縫鋼管氮化處理就是指一種在一定溫度下一定物質(zhì)使得有機(jī)化學(xué)熱處理工藝產(chǎn)品工件表面的有機(jī)化學(xué)熱處理方法。氮化爐應(yīng)用氮化爐在各種各樣鋼質(zhì)機(jī)械零件、轎車曲釉、傳動(dòng)齒輪、摩托車剎車片、模貝等開展汽體滲氮熱處理工藝的用處。在有色板塊領(lǐng)域,可運(yùn)用于空調(diào)銅管、銅錢、銅心線、銅棒等銅料在維護(hù)氛圍下的明亮無空氣氧化淬火?；蛴靡?/span>厚壁無縫鋼管、短軸、各種各樣金屬材料零件的真空泵N2維護(hù)情況下無空氣氧化淬火熱處理方法。

  顯而易見，因?yàn)闊o縫鋼管區(qū)冷軋的板坯加溫溫度比基本冷軋低，因而能夠大幅度減少加溫耗能，熱處理爐的生產(chǎn)量也得到。低的加溫溫度還可降低熱軋帶鋼升溫，進(jìn)而降低由內(nèi)應(yīng)力造成的熱軋帶鋼疲憊開裂和破裂，減少熱軋帶鋼磨壞;超低溫冷軋還可減少二次鋅灰的造成，熱扎產(chǎn)品的工藝性能，另外也可酸洗鈍化線的運(yùn)作速率。生活實(shí)踐已證實(shí)，用無縫鋼管區(qū)熱扎所生產(chǎn)制造的纖薄熱軋帶鋼替代傳統(tǒng)式的冷軋淬火熱軋帶鋼，可大幅度降低產(chǎn)品成本。無縫管