省煤器節(jié)能原理

  給循環(huán)增加一個回?zé)徇^程。提高吸熱平均溫度。從而增加循環(huán)效率。

在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動過程中，由于其汽水管道的循環(huán)沒有建立，即鍋爐給水處于停滯狀態(tài)，此時省煤器內(nèi)的水處于不流動的狀態(tài)。隨著鍋爐燃燒的加強(qiáng)，煙氣溫度的提高，省煤器內(nèi)的水容易產(chǎn)生汽化，使省煤器的局部處于超溫狀態(tài)。為了避免這個情況的出現(xiàn)，從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作為再循環(huán)管道，使省煤器內(nèi)的水處于流動狀態(tài)，避免其汽化。 

我們都知道，省煤器是鍋爐的一個重要部件，它是利用流經(jīng)鍋爐尾部煙道溫度較低的煙氣加熱鍋爐給水的受熱面，以利用提高鍋爐的熱效率，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

   種：安裝因素

  ①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

  ②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

  ③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種：維護(hù)因素

  風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

  第三種：煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中：運行因素

  是否大風(fēng)量運行

  第五種：磨損

  ①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護(hù)密切相關(guān);

  ④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;

  ⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

  第六種：燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關(guān)

鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行起著關(guān)鍵性的作用。

 以下針對當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明，以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。 目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，如傘狀、柱狀等等。

  小鍋爐風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的運行。

  大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。