石頭制砂機設(shè)備的磨損主要分為以下兩大方面。
  一、自然磨損
  通常是指在石頭制砂機的正常使用和運轉(zhuǎn)過程中，機器各零部件之間的相互摩擦造成的，器械零部件幾何形狀及尺寸結(jié)構(gòu)的改變。這部分磨損通常比較慢，危害不會在短期內(nèi)造成。但是由于器件的磨損，會使各零部件之間的機械接觸間隙增大，在經(jīng)過長時間的磨損后本來應(yīng)該結(jié)合在一起協(xié)同工作的零部件，由于磨損造成間隙增大，不能夠良好的結(jié)合，這就會嚴(yán)重的影響石頭制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時如果不能及時更換磨損器件嚴(yán)重的情況下甚至有可能引發(fā)對其他部件的破壞，造成石頭制砂機設(shè)備更大的破壞性損傷。
  二、過早磨損
  主要是因為石頭制砂機本身結(jié)構(gòu)的不合理、個別零器件使用材料質(zhì)量低劣、某些部件制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)以及不正確的安裝、錯誤的設(shè)備操作等造成的損傷。
  綜合以上兩點，首先，過早磨損問題告訴我們，購買制砂設(shè)備不能只圖便宜，要注重內(nèi)在，即配件的質(zhì)量，盡量做到實地考察，其次針對自然磨損，我們能做的就是好的保養(yǎng)和維護(hù)。從而延長設(shè)備的使用壽命！

制砂機應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進(jìn)行維護(hù)，為了減少制砂機的維護(hù)開支，掌握一些制砂機的維修維護(hù)技術(shù)是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護(hù)技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機工作滿400小時應(yīng)加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當(dāng)制砂機工作滿2000小時，應(yīng)打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機的工作量達(dá)到7200個小時的時候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對制砂機的這些部件進(jìn)行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時，如果自己不能進(jìn)行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。