據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有45號精密管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，精密管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
  精密管的原料是精密管坯，精密管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.精密管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 精密管分熱軋和冷軋(撥)精密管兩類。

20號精密鋼管廠家進行了債權和債務的相互分離
 20號精密鋼管因為產(chǎn)業(yè)過剩，廠家壓力巨大，為了規(guī)避壓力，精密鋼管廠家進行了債權和債務的相互分離，盡可能的發(fā)揮市場巨大的優(yōu)勢。這段時間紛紛出現(xiàn)公司債務和債權人的紛紛撤離的局面。但是無論企業(yè)怎樣變更模式都離不開大市場，要在大市場的環(huán)境下進行。
  據(jù)悉，上半年我國精密鋼管產(chǎn)量39956萬噸，同比僅下降1.1%，降幅同比收窄0.2個百分點;鋼材產(chǎn)量55992萬噸，增長1.1%，增速同比回落0.9個百分點。如果債轉(zhuǎn)股在精密鋼管廠施行，勢必對供給側(cè)“三去一降一補”五大任務之首的去產(chǎn)能構(gòu)成阻力，并減緩僵尸精密鋼管廠的市場化出清。
  作為降低企業(yè)杠桿的手段，債轉(zhuǎn)股不應與去產(chǎn)能相沖突，推進要嚴格遵循市場化原則，警惕行政手段過多干預的“偽市場化”。對那些確實無法救活的企業(yè)，該關閉的就堅決關閉，該破產(chǎn)的要依法破產(chǎn)，不要動輒搞債轉(zhuǎn)股，自欺欺人。