球墨鑄鐵管，比擬與其它的管類(lèi)如鋼鐵管和塑料管等有巨大的上風(fēng)，它主要用于給水和煤氣管道工程，是一種很有發(fā)展前途的管材。1、輸水：球墨鑄鐵管可以用作輸水管，球墨鑄鐵管管徑≤300mm時(shí)，答應(yīng) 工作壓力為3-4Mpa；管徑350-1000mm時(shí)，為2-3Mpa；管徑大于1000mm時(shí)，為1.6-2Mpa。2、輸送煤氣：球墨鑄鐵管在日本劃定不得大于1Mpa，美國(guó)劃定不得大于25磅/英寸m2球墨鑄鐵管。灰鑄鐵管輸水時(shí)使用壓力為0.6Mpa，口徑大于600mm時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中輕易發(fā)生爆管事故。很少見(jiàn)到國(guó)外使用預(yù)應(yīng)力混凝土管輸送煤氣和供水的報(bào)道。

　二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同，埋入土壤的土質(zhì)不同，管道環(huán)境不用，對(duì)管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場(chǎng)。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶(hù)要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達(dá)步行強(qiáng)度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時(shí)，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理，達(dá)到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無(wú)油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國(guó)GRACO的專(zhuān)用聚脲噴涂機(jī)。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲，需要使用國(guó)內(nèi)研發(fā)的專(zhuān)用小管?chē)姌尅?三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹(shù)脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類(lèi)固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達(dá)到表干程度，可以停止鑄管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行靜至固化。固化時(shí)間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時(shí)內(nèi)變化。固化后，防腐層致密光滑，堅(jiān)如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤(pán)式噴涂。

山東格瑞球墨鑄鐵管，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，質(zhì)量保證。目前常用的球墨鑄鐵管的接口型式可分為T(mén)型、TF型接口型式。 滑入式（T型）柔性接口 。T型接口也叫滑入式接口和承插式接口，市面上絕大數(shù)供水管道都用T型。球墨鑄鐵管T型接口具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性較好、價(jià)格較低、安裝簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。該種承口在結(jié)構(gòu)上考慮了橡膠圈的定位和偏轉(zhuǎn)角特點(diǎn)，因此，這種接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形，具有一定的抗震能力，同時(shí)利用偏轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)管線(xiàn)長(zhǎng)距離的轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)管道伸縮、彎折、不均勻沉降和抗震要求。缺點(diǎn)是防脫性能差，在管線(xiàn)的拐彎處必須要設(shè)置抵抗軸向力的基墩。 TF型也收自錨型，TF自錨球墨鑄鐵管除了有T型球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn)外，它承受的壓力比T型大 。雙法蘭球墨鑄鐵管，廠家支持定做。