激光切割機通過光路系統(tǒng)將激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。那么影響金屬激光切割機加工精度的因素有哪些？激光切割機1、加工材質激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數設置。2、激光光束的形狀金屬激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。3、工作臺的精度金屬切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。4、輔助氣體和噴嘴金屬激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度?？梢杂绊懙浇饘偌す馇懈顧C加工精度的因素就是這些啦，激光切割是用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切割平滑、加工成本低等優(yōu)點，將逐步改進或取代傳統(tǒng)的金屬切割設備。