方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可內(nèi)應(yīng)力。 　　金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時間，然后或快速冷卻。一般用以減低或淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以其延性或韌性。 　　石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)已聯(lián)合與舞鋼合作生產(chǎn)15CrMoR用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等省?

在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。等溫退火。用以降低某些鎳，鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。球化退火。保溫后冷卻用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃。 奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。再結(jié)晶退火。用以金屬線材，薄板在冷拔，冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高，塑性下降）。保溫適當(dāng)時間一般先以較快速度冷卻到奧氏體**不的溫度加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 并長時間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。方法是在不發(fā)生熔化的前提下對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃。將鑄件加熱到盡可能高的溫度保溫后在空氣中冷卻，即可內(nèi)應(yīng)力。

　　國內(nèi)鋼材出口壓力仍在是容器板等鋼材出口大國，于2006年成為鋼材凈出口國，2009年-2015年鋼材出口量上漲，2016年****出現(xiàn)下降，但仍為全球大的鋼材出口****；進(jìn)口方面，鋼材的進(jìn)口量整體呈現(xiàn)波動下降的趨勢。 　　今年出口出現(xiàn)小幅下降主要是由于2016-2017年鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能的集中完成，今年國內(nèi)鋼材價格總體為寬幅震蕩，內(nèi)外價差有所收窄，因此今年1至6月鋼材出口量呈現(xiàn)逐步回升的趨勢，下半年由于徐州，唐山等地區(qū)紛紛限產(chǎn)?。 　　2018年，出口鋼材共計(jì)6934萬噸，較去年同期了608萬噸，同比下降8.1%。雖然隨著鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)國內(nèi)絕大部分鋼材品種已經(jīng)能滿足需求，但仍存在小部分高精尖的品種需要依賴進(jìn)口。2018年累計(jì)進(jìn)口鋼材1317萬噸，同比下降1.0%。