洗煤絮凝劑是一種聚丙烯酰胺絮凝劑。 在采煤中被開采出來的煤炭通常含有部分雜質(zhì)，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。

 

洗煤絮凝劑應(yīng)用在沉降處理過程中，能促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。

 

 對于處理煤泥污水，須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。 

 

用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;

 

用量過少將導致煤泥沉淀速度變慢，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。 

在洗煤絮凝劑使用量控制方面我們建議做燒杯試驗。

洗煤絮凝劑在洗煤的過程中是去除了開采過程中原煤的雜質(zhì)，從而提高了煤的品質(zhì)，雜質(zhì)中含有硫，矸石粉末等，所以洗煤廢水凈化常用的是陰離子聚丙烯酰胺。使用時在濃縮池中添加PAM，用于沉淀細煤泥顆粒，當然也有可能根據(jù)水質(zhì)的不同有時還會用到離子度相對較低的陽離子聚丙烯酰胺。?
????通過洗煤廢水處理洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺應(yīng)用情況分析，影響洗煤廢水處理洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺應(yīng)用情況可以從以下幾點因素分析使用情況的影響因素：?
1.煤泥水硬度：煤泥水中的鈣、鎂離子含量低時，絮凝效果不好。?2.煤泥水濃度和粒度的組成：洗煤絮凝劑聚丙稀銑胺用量與分散顆?？偙缺砻娣e成正比，所以煤泥粒度變小和濃度增加產(chǎn)生的影響是相同的。不僅洗煤絮凝劑PAM用量增加，絮團結(jié)構(gòu)也不如粗粒形成的絮團致密。?
3.煤泥水溫度：煤泥水溫度增加，絮團沉降速度加快。?
4.煤泥成分：洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺分子在煤及各種礦物表面吸附能力不同，通常吸附在煤表面的絮凝劑較多。

洗煤絮凝劑陽離子洗煤藥劑在污水水處理中的作用有以下幾種：

一、使用少量的洗煤藥劑既可達到非常好的效果！
二、在達到同等水質(zhì)的前提下，洗煤藥劑作為助凝劑與其它無機絮凝劑配合使用，可大大降低絮凝劑的使用量！
三、改善水質(zhì)，在飲用水處理和工業(yè)廢水處理中，洗煤藥劑與無機絮凝劑的配合使用，可明顯改善出水水質(zhì)。
四、提高絮體強度與沉降速度。洗煤藥劑其形成的絮體強度高，沉降性能好，從而提高固液分離速率，有利于污泥的脫水。
五、循環(huán)冷卻系統(tǒng)的防腐與防垢。洗煤藥劑的使用可大大減少無機絮凝劑的用量，從而避免無機物質(zhì)在設(shè)備表面的沉積，減緩設(shè)備的腐蝕與結(jié)垢。
任丘市華北紅星化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)針對廢水處理行業(yè)的洗煤廢水、廢水處理、燃煤電廠的地面沖洗廢水等華北紅星牌污水處理專用洗煤藥劑對廢水處理的方法：由于洗煤藥劑胺是應(yīng)用多的人工合成絮凝劑。這沉淀法以其簡便易行、分離效率高而成為水處理工業(yè)中對不易沉降的顆粒進行固液分離的重要方法，應(yīng)用在廢水處理上聚丙烯酰胺是比較好的，其性質(zhì)直接影響到絮凝效果,進而決定后續(xù)流程的進行和出水的質(zhì)量,因此必須不斷發(fā)展,以適應(yīng)污水成分的日趨復(fù)雜的要求。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.快速形成大塊絮狀物，礬花大且緊密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
2.溶解迅速、徹底，無不溶物（魚眼）；粉末狀態(tài)產(chǎn)品溶解60分鐘左右；
3.經(jīng)濟實用－用量小、效果好，脫水率高；運行費用低，低劑量可以產(chǎn)生有效作用并且脫水性能高，非常經(jīng)濟；
4.的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果；
5.可自動進給；處理簡便。絮凝、影響及產(chǎn)品選擇
6.可專門用做高粘度的水溶液狀態(tài)。溶狀液狀態(tài)是有很好流動性的粘性的凝膠體系。
7.適用于工業(yè)給水，城市污水，化工廢水，礦山和其他工業(yè)領(lǐng)域的水處理能加速沉淀物的沉降速度，并且因為合成的絮凝物容易過濾從而提高脫水效率。
8.能使水溶液中的活性基團相互反應(yīng)，在泥漿和懸浮液中這些活性基團對懸浮膠體或非常細小的顆粒表面有很強的吸引力。
9.由對產(chǎn)品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構(gòu)成氫化物從而導致顆粒表面脫穩(wěn)，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負電荷）和陽離子（正電荷）產(chǎn)品以同樣的方式作用。大量單個顆粒的不穩(wěn)定和凝結(jié)導致大塊絮團的形成，這些大塊絮團很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產(chǎn)品的效果是否適合主要取決于作用于顆粒表面的勢能。這種勢能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導性，硬度，表面活性等特性這些外界環(huán)境條件。
10.為一種顆粒選取適當?shù)漠a(chǎn)品類型可以通過燒杯實驗等比較容易地選取。對初的固液混合的懸浮液，在指定的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進物的投加量）下進行這些實驗是很重要的。
11.被處理污水（污泥）中懸浮物的種類、大小、濃度、PH值以及攪拌條件等都會影響到高分子絮凝劑的處理效果。應(yīng)根據(jù)不同的條件現(xiàn)場調(diào)試或做燒杯實驗，取得 使用條件和確定 產(chǎn)品及投加量；
12.絮凝劑必須有效分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內(nèi)部未能溶解的“魚眼”。
13.顆粒粉末狀產(chǎn)品具有吸濕性，在開啟包裝后的剩余藥劑應(yīng)重新密封保管。
14.產(chǎn)品通常存放在襯塑紙袋內(nèi)，在干燥通風良好條件下，建議顆粒粉末產(chǎn)品一年內(nèi)使用，長有效期為兩年。
15.已溶解的絮凝劑貯藏穩(wěn)定性較差，應(yīng)在溶解后24小時內(nèi)使用，若經(jīng)過2-3天粘度將下降而引起功能下降。
16.一系列的實驗已證明了該產(chǎn)品的藥理不活潑性，但是我們建議長期或重復(fù)大量地使用這些產(chǎn)品時應(yīng)戴上護目鏡、工作手套或使用其它裝置，以免發(fā)生“皮膚接觸”，每次操作處理后也應(yīng)該清洗臉部和手部。