正確設(shè)定數(shù)控等離子切割機(jī)的弧壓自動(dòng)調(diào)高目前數(shù)控切割設(shè)備在各工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大，但在實(shí)際應(yīng)用中操作人員總會(huì)遇到各個(gè)方面的問(wèn)題。今天結(jié)合我們海斯科技的弧壓調(diào)高器來(lái)講解一下關(guān)于數(shù)控切割機(jī)自動(dòng)調(diào)高的設(shè)定問(wèn)題。首先將數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式，開(kāi)啟弧壓調(diào)高器電源。接下來(lái)就從下面三個(gè)方面來(lái)設(shè)定自動(dòng)調(diào)高器。圖片1.測(cè)試手動(dòng)調(diào)高是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動(dòng)上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕，觀(guān)察割炬運(yùn)動(dòng)方向是否正確；在割炬上限位置點(diǎn)按手動(dòng)上升按鈕，割炬應(yīng)沒(méi)有上升動(dòng)作，此時(shí)按下降按鈕，割炬應(yīng)下降；在割炬下限位置點(diǎn)按手動(dòng)下降按鈕，割炬應(yīng)沒(méi)有下降動(dòng)作，此時(shí)按上升按鈕，割炬應(yīng)上升，確認(rèn)上限位、下限位動(dòng)作可靠。若割炬不能上升(或下降)，可能是割炬處在上限(下限)位置上，或者上限位開(kāi)關(guān)(下限位開(kāi)關(guān))損壞。請(qǐng)及時(shí)更換損壞的限位開(kāi)關(guān)，否則會(huì)因開(kāi)關(guān)不動(dòng)作導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。2.初始定位測(cè)試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，此時(shí)，等離子割炬應(yīng)以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設(shè)定的速度向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設(shè)定的速度上升定位時(shí)間(IHS時(shí)間)，到達(dá)適當(dāng)?shù)钠鸹「叨韧Ｖ?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍，根據(jù)等離子電源的說(shuō)明書(shū)來(lái)設(shè)定，如切割高度為1.5mm，其起弧高應(yīng)該為3mm左右。用戶(hù)可以根據(jù)切割經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整定位時(shí)間來(lái)改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到的切割質(zhì)量。3.弧壓測(cè)試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，使割炬到達(dá)起弧高度，再點(diǎn)按調(diào)高器上弧壓測(cè)試(ARC TEST)按鈕，起弧成功，觀(guān)察弧壓監(jiān)視窗口中測(cè)到的弧壓值。檢測(cè)到的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大，請(qǐng)調(diào)整弧壓設(shè)定值，使之相近，否則，會(huì)引起切割時(shí)切割高度太高或使割炬在切割過(guò)程中撞板，兩種方式下，都會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷 。經(jīng)過(guò)以上測(cè)試后，我們就可以開(kāi)始正式切割了。實(shí)際使用中，切割的具體參數(shù)和割炬易損件，輸入電壓，空氣壓力...都有關(guān)系，操作人員應(yīng)該積極去了解和學(xué)習(xí)設(shè)備的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，從而積累一些使用經(jīng)驗(yàn)。以便讓設(shè)備發(fā)揮出更好的使用效果！

在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中，存在穿孔切割和邊緣切割的說(shuō)法，這兩者之間到底有啥區(qū)別呢？?jī)烧咧g的差異是受什么因素影響呢？今天我們以等離子切割為例，分享一下穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別？ 穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別，顧名思義，在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中一種方式是在鋼板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入線(xiàn)進(jìn)入圖形切割的一種切割方式，而邊緣切割是指的在切割操作中，切割機(jī)從鋼板的邊緣開(kāi)始切割，然后再按照引入線(xiàn)進(jìn)入圖形切割。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是配件加工作業(yè)。多數(shù)使用的是穿孔切割方法。 大家了解數(shù)控等離子切割機(jī)的參數(shù)后發(fā)現(xiàn)，一般穿孔切割的切割厚度要小于邊緣切割厚度，到底是什么因素造就的這一差異呢？數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備小編告訴大家，造成兩種切割厚度差異的根本原因是溫度。大家都知道無(wú)論是火焰切割，還是等離子切割，都屬于高溫切割，在切割作用中溫度可以達(dá)到幾千度，當(dāng)在穿孔作業(yè)中，由于溫度擴(kuò)散面減少近一半，所以對(duì)割嘴的溫度影響很大。 等離子切割機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，25mm厚的板材就很難實(shí)現(xiàn)穿孔切割了，由于不能快速穿透鋼板，導(dǎo)致高溫把割嘴損壞，所以在25mm以上的金屬板切割中，盡量使用邊緣切割。而在20mm以上的碳鋼切割中，一般都采用火焰切割了！