不銹鋼板折彎生產(chǎn)加工關(guān)鍵點(diǎn)：
1.企業(yè)規(guī)格下，板才越厚，需要鈑金折彎力越大，并且伴隨著板厚擴(kuò)大在挑選折彎設(shè)備時鈑金折彎力的裕量應(yīng)當(dāng)更大;
2.企業(yè)規(guī)格下，抗壓強(qiáng)度越大，拉伸強(qiáng)度越小，需要鈑金折彎力越大，折彎角應(yīng)當(dāng)越大;
3、材料的抗拉強(qiáng)度越大，延展性回應(yīng)量就會越大，為得到鈑金折彎件90度的視角，需要壓刀的視角還要設(shè)計(jì)方案的越小。相對性于碳素鋼同樣板厚的不銹鋼板折彎角很大，這一點(diǎn)應(yīng)需注意不然會出現(xiàn)壓彎裂痕，危害鋼件抗壓強(qiáng)度。

不銹鋼板的原理是鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。不銹鋼板是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。

  不銹鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，不銹鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。