作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套向左軸套和右軸套的對(duì)應(yīng)位置彎折形成有加強(qiáng)邊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)邊起到了加強(qiáng)陶瓷襯套凸出于軸套表面部分的厚度，通過(guò)增加厚度的方式，來(lái)提高陶瓷襯套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免陶瓷襯套在受力后發(fā)生斷裂。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置，該位置的面積較大，同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問(wèn)題，同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用，在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力，使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng)，增強(qiáng)兩者的固定效果，同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。

 

通過(guò)陶瓷襯套14和左軸套11之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13之間設(shè)置有高溫粘接層22，高溫粘接層22采用申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110061856.6”的發(fā)明 中公開的纖維型高溫粘接劑，通過(guò)將其涂覆在陶瓷襯套14和環(huán)形槽13之間，然后通過(guò)高溫將兩者之間固定；且陶瓷襯套14凸出于左軸套11與右軸套12的圓周側(cè)面0.2-1cm，且陶瓷襯套14向左軸套11和右軸套12的對(duì)應(yīng)位置彎折形成有加強(qiáng)邊37，加強(qiáng)邊37呈圓角設(shè)置。

如圖1和圖2所示，在左軸套11和右軸套12內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽35，環(huán)形注油槽35有兩個(gè)，且分別設(shè)置在左軸套11和右軸套12高度方向的兩端，延伸部2上設(shè)置有與環(huán)形注油槽35連通的通孔36，通孔36沿軸套本體1的徑向貫穿設(shè)置。

 

如圖1至圖6所示，一種軸套，包括圓筒狀的軸套本體1，軸套本體1的內(nèi)壁設(shè)有條形通槽11，軸套本體1和軸通過(guò)鍵和條形通槽11的配合與卡置固定；

軸套本體1一側(cè)由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有卡置環(huán)2、輔助環(huán)3和限位環(huán)4，卡置環(huán)2和軸套本體1之間設(shè)有復(fù)位彈簧5，且卡置環(huán)2和輔助環(huán)3通過(guò)螺絲與軸套本體1連接固定，卡置環(huán)2靠近軸套本體1的一端設(shè)有環(huán)形凸起a21，另一端設(shè)有均勻分布的弧形卡置條22，輔助環(huán)3上設(shè)有與弧形卡置條22相適配的弧形通孔31，限位環(huán)4靠近軸套本體1的一端其邊緣設(shè)有與軸套本體1連接固定的環(huán)形凸起b41，且該端設(shè)有均勻分布的放置槽42，放置槽42內(nèi)設(shè)有條形卡置件6，條形卡置件6靠近輔助環(huán)3的一端設(shè)有與弧形通孔31相適配的滑移柱61。