激光切割機(jī)通過光路系統(tǒng)將激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。那么影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？激光切割機(jī)1、加工材質(zhì)激光切割機(jī)加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。2、激光光束的形狀金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。3、工作臺的精度金屬切割機(jī)加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機(jī)加工精度。4、輔助氣體和噴嘴金屬激光切割機(jī)加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度?？梢杂绊懙浇饘偌す馇懈顧C(jī)加工精度的因素就是這些啦，激光切割是用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切割平滑、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，將逐步改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切割設(shè)備。

　　激光切割機(jī)廚衛(wèi)行業(yè)使用的大部分廚衛(wèi)產(chǎn)品都是不銹鋼材料，因其耐腐蝕、美觀、實(shí)用，廣受市場青睞。傳統(tǒng)的鈑金加工方法繁瑣、耗時、成本高，沒有辦法滿足當(dāng)前的市場需求。隨著激光切割機(jī)的投入使用，它很好地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鈑金加工的不足。 　　與傳統(tǒng)加工方法不同，激光切割技術(shù)具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、無需二次加工等優(yōu)點(diǎn)。此外，很重要的一點(diǎn)是，激光切割加工為企業(yè)節(jié)約了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具，大大節(jié)省了開模成本。并且會大大節(jié)省人力成本?，F(xiàn)在，一個人可以操作十個人做的工作的下料。 　　激光切割技術(shù)很好的滿足了廚衛(wèi)產(chǎn)品市場的定制化需求，生產(chǎn)周期更短，不需要讓模具，降低開模時間成本，加工面無毛刺，不需要二次加工，打樣無問題后可以快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。