煤泥烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)？干燥能力是以每小時(shí)產(chǎn)水量處于受控狀態(tài)，如濕物料種類，開始水分含量，后含水率，熱風(fēng)溫度，環(huán)境溫濕度測(cè)量。的任何條件的變化會(huì)影響到煤泥干燥機(jī)的生產(chǎn)能力。1：煤泥烘干機(jī)的濕物料類型的：在這里它是指材料之間的組合形式及水分。濕料可以分為毛細(xì)管孔隙率材料，膠體材料和毛細(xì)管孔隙度膠體物質(zhì)。 2：水的濕材料中的水分：初始含水量的濕物料，然后再進(jìn)入煤泥干燥機(jī)。一般地，如果可以在煤泥干燥機(jī)中干燥濕物料，其初始含水量高，煤泥干燥機(jī)的水分離的能力越強(qiáng)，而干燥的材料的數(shù)量是減少的。 3：干燥的后期降速干燥期間，較低的終水的比例，就越難將干燥過程，干燥時(shí)間是需要的時(shí)間越長，和較低的煤泥干燥機(jī)的熱效率。4： 熱風(fēng)溫度：它也被稱為干燥介質(zhì)溫度。的較高的熱風(fēng)溫度，包含更多的熱能，所以較高的煤泥干燥機(jī)的干燥效率。 5：環(huán)境溫濕度：和天氣的變化有關(guān)系，大氣加熱煤泥干燥機(jī)作為干燥介質(zhì)。溫度高的氣氛和濕度低，干燥效果越好。 6：熱資源的選擇，這是非常重要的，特別是對(duì)投資，熱風(fēng)溫度，干燥的成本和質(zhì)量，然后環(huán)境保護(hù)和煤泥干燥機(jī)的自動(dòng)化控制水平。

為了提高煤泥烘干機(jī)的工作效率，保證烘干后成品的質(zhì)量，經(jīng)過反復(fù)多次實(shí)踐，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯(cuò)位方式排列的組合揚(yáng)料板。這種形式的揚(yáng)料板裝置，在煤泥烘干過程中，能夠使物料由加熱升溫階段快速推進(jìn)到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的“料幕”進(jìn)而增大了煤泥與熱氣流的接觸面積。同時(shí)，由于這種獨(dú)特的組合揚(yáng)料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋狀推進(jìn)，不但不影響烘干筒內(nèi)熱氣流的流速，還能對(duì)物料的傳熱傳質(zhì)起到更好的強(qiáng)化作用。所以，這種揚(yáng)料板裝置的改進(jìn)，可以大大提高煤泥烘干機(jī)的烘干效率，并且節(jié)能效果非常顯著。