太鋼不銹履行企業(yè)社會責(zé)任，全力建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好企業(yè)，積極支持社會公益事業(yè)；堅持以人為本核心理念，重視生產(chǎn)，改善職工生活，和諧發(fā)展呈現(xiàn)新局面。產(chǎn)品覆蓋電、鍋爐、石、化工、國防、核電等高端不銹鋼無縫鋼管領(lǐng)域。 不銹鋼焊管規(guī)格：φ17—φ4800mm,壁厚1—50mm，不銹鋼無縫管規(guī)格范圍為:φ6—φ630mm,壁厚0—40mm。長度：4—24m主要鋼種：304L、32316L、317L、34310S、Super310S、347HSuper304H、304H、T9P9T9P9Super13Cr、雙相鋼、超級奧氏體、鎳基合金等。 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1329GB/T1497GB53GB9948-8ASTMSA-21ASTMSA-31ASTMSA-355及API相關(guān)系列標(biāo)準(zhǔn)等。 2016年度外輸304不銹鋼管管道防腐層檢測工作正式結(jié)束，此次防腐層檢測不銹鋼管管道長度共工244千米。通過檢測為不銹鋼管管線防腐工作提供可靠技術(shù)資料和保障，管線防腐工程建設(shè)具有重要意義。西北田氣運部部由于擔(dān)負著西北田外輸管線巡護任務(wù)，為了及時了解和撐握管線防腐情況，該部每年都要對外輸管線進行相檢測，確保及時掌握管線運行情況。 氣運部為使外輸管道腐蝕檢測工作開展扎實有效，6月初，與本次管道檢測施工單位進行開工前檢測項目安排座談會，座談中雙方結(jié)合去年檢測工作總結(jié)了經(jīng)驗、交流了意見、提了具體要求。其次驗收小組仔細核實了施工方人員資質(zhì)、檢測所儀器、儀表，科負責(zé)人對6名施工技術(shù)人員進行了育。

316L不銹鋼管鐵水包噴鎂脫硫的七個優(yōu)點
 鐵水包噴吹脫硫的基本原理是，復(fù)合噴吹的鎂粉和石灰粉分別存貯在兩個噴吹罐內(nèi)，用載氣輸送，在管道內(nèi)混合。通過調(diào)節(jié)分配器的粉料輸送速度來確定兩種粉料的比例，對鎂粉流動性無要求。整個異型管鐵水脫硫過程可采用計算機自動控制，每次處理前只需輸入初始硫含量、目標(biāo)硫含量、鐵水溫度、鐵水重量等參數(shù)、脫硫處理過程便可自動進行。
異型管采用鐵水包噴吹脫硫，由于鐵水包的幾何形狀，使脫硫反應(yīng)具有更好的動力學(xué)條件和反應(yīng)空間，可根據(jù)冶煉具體要求更準(zhǔn)確地控制鐵水的硫含量。噴入鐵水的脫硫劑與鐵水進行反應(yīng)更加充分，因此在鐵水包內(nèi)噴吹脫硫可以有效利用脫硫劑。同時鐵水包內(nèi)的鐵水溫度要低一些，更促進鎂脫硫獲得理想的脫硫效果，降低了異型管鐵水處理成本。
 由此可見，異型管鐵水包噴鎂脫硫工藝與其他脫硫工藝相比，具有以下優(yōu)點：
（一）脫硫劑單耗低，處理時間短；
（二）對環(huán)境污染小，更符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念；
（三）易于進行過程自動控制，操作過程更加精準(zhǔn)，異型管生產(chǎn)效率得到了提高；
（四）綜合成本低，有利于增加企業(yè)效益；
（五）異型管鐵水溫度損失少，更加節(jié)能減排；
（六）形成渣量少，扒渣鐵損低；
（七）脫硫效率高，可根據(jù)冶煉異型管品種要求，鐵水硫含量可脫至任意水平，深度脫硫時達到ωS=0.005％以下，甚至ωS=0.002％以下。