隨著經(jīng)濟水平的提高，食品加工企業(yè)的規(guī)模也在不斷壯大，導(dǎo)致產(chǎn)生的食品工業(yè)廢水也在逐年增加。雖然食品工業(yè)廢水沒有重金屬廢水危害性大，但是不處理也會污染環(huán)境，所以不能對食品工業(yè)廢水坐視不理。處理技術(shù)重點和難點在于：

1、準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)計水量和水質(zhì)

   準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)計水量和水質(zhì)是工程設(shè)計的基礎(chǔ)，污水的日產(chǎn)生量應(yīng)考慮集料坑中污水的停留時間、主要成分以及當(dāng)?shù)氐慕涤炅康纫蛩亍?

2、生化處理

   食品污水的COD較高，直接采用好氧工藝則曝氣系統(tǒng)耗能過高，因此食品污水應(yīng)先經(jīng)過厭氧反應(yīng)器降低有機污染物濃度后再進行好氧工藝處理。食品污水中的氨氮濃度一般在500~2500mg/L，因此好氧處理單元應(yīng)選用脫氮負(fù)荷高、脫氮效果好的工藝。

3、膜系統(tǒng)的選擇

   膜系統(tǒng)的選擇受設(shè)計出水標(biāo)準(zhǔn)的影響，當(dāng)出水僅需滿足《污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)時，可以優(yōu)先選擇納濾膜，濃液可經(jīng)過適當(dāng)處理后回流至生化系統(tǒng)。

   當(dāng)出水不允許排放，需回用和實現(xiàn)“零排放”時，因此膜系統(tǒng)應(yīng)選擇采用反滲透膜或者“納濾+DTRO膜”組合膜工藝。

生物制藥行業(yè)用膜技術(shù)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，會受到離子的強烈影響。那么生物制藥行業(yè)用膜運行時要注意什么呢?

1、規(guī)范系統(tǒng)啟停操作及停運保護措施

系統(tǒng)啟動和停止時，流量和壓力會有波動。過大、過快的流量和壓力波動可能會導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生極限壓降現(xiàn)象，形成水錘作用，從而導(dǎo)致膜元件破裂，故在進行啟停止操作時需緩慢增加或者降低壓力及流量。 

2、保持預(yù)處理效果的穩(wěn)定

在預(yù)處理階段去除原水中的大部分污染物。良好的預(yù)處理效果，能夠有效減少納濾系統(tǒng)受到各類污染的機率。

3、對膜元件進行離線化學(xué)清洗

當(dāng)膜系統(tǒng)經(jīng)過多次在線化學(xué)清洗后無法恢復(fù)性能，或者膜系統(tǒng)受到重度污染后，則需要對膜元件進行離線化學(xué)清洗。膜元件的重度污染是指污染后的單段壓差大于系統(tǒng)投運初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件質(zhì)量超過正常數(shù)值3kg以上的情況。 

4、控制較低的運行壓力和回收率

壓力是納濾脫鹽的推動力，壓力升高，膜組件透水量線性上升，脫鹽率開始時升高，當(dāng)壓力升至一定值時，脫鹽率趨于平穩(wěn)。因而在實際運行中，壓力無需太高，壓力過高會使膜的衰減加劇，而且有可能損壞膜組件。為延長膜組件的使用壽命，通常在脫鹽率和產(chǎn)水量滿足生產(chǎn)要求時，采用稍低一些的壓力運行，對系統(tǒng)的長周期運行有著極大的好處。

5、對膜進行物理清洗

沖洗是采用低壓大流量的進水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物，膜的低壓沖洗可以減少深度差，防止膜脫水現(xiàn)象的發(fā)生。在條件允許的情況下，建議經(jīng)常對系統(tǒng)進行沖洗。增加沖洗次數(shù)比進行一次化學(xué)清洗更有效果。