五、質(zhì)量控制

(一)基層要求

1．基層表面平整．無不規(guī)則及凹凸不平。

2．基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25，基面堅(jiān)固，不起砂，無起殼，無空鼓。

3．基面含水率<8％，基層應(yīng)做防潮層處理。

(二)技術(shù)要求

1．垂直面應(yīng)先施工，以免污染水平面。

2．層間涂裝間隔超過7天，基層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂，可以增加其附著力。 ‘

3．涂布抹平有氣泡時(shí)，應(yīng)在硬化前涂布?xì)馀荨?

4施工環(huán)境需防塵，封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5．環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。

二、工藝流程

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

工藝流程圖

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角處)。

三、環(huán)氧自流平地坪施工

(一)基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積；對(duì)混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對(duì)濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。