精密無縫管為何會(huì)出現(xiàn)S形彎
1、精密無縫鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大，但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機(jī)加工時(shí)，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致， 所在金屬延伸時(shí)，產(chǎn)生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米，這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點(diǎn)，有利毛管表面不容易陰陽面。

2、穿孔機(jī)前臺(tái)送料口(進(jìn)口嘴)凄壓緊，不能有擺動(dòng)現(xiàn)象。管坯咬入后，管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng)，頂頭居穿孔時(shí)，左右搖擺，產(chǎn)生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚準(zhǔn)，同樣送料內(nèi)徑不太大，也會(huì)管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng)厲害，一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米， 這樣管坯咬入時(shí)，管坯較為穩(wěn)定。

精密無縫鋼管出現(xiàn)很不尋常的S形彎的情況都是那些原因引起的

3、定心輥的調(diào)正，毛管接近 架定心輥時(shí)， 即將打開，從而毛管進(jìn)入 架定心輥內(nèi)， 接近定心輥及進(jìn)入定心輥內(nèi)，在這段時(shí)間很短的階段，往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時(shí)，毛管會(huì)產(chǎn)生頂頭工作時(shí)不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時(shí)， 打開，毛管往下沉，進(jìn)入定心輥內(nèi)，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也-低升，逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。

4、精密無縫鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準(zhǔn)，頭部壁厚勻度較好，斷料壓扁度大，有時(shí)壁厚負(fù)差大，而且往往產(chǎn)生咬入不良，精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產(chǎn)生嚴(yán)重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。

5、精密無縫鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小，毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環(huán)流動(dòng)減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-6坯，頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米，有時(shí)頂頭使用大-點(diǎn)，毛管外徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)。

 

有機(jī)化學(xué)成分：有鐵Fe、碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程：
1、毛管
毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q，內(nèi)外表層缺點(diǎn)少，要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。
2、復(fù)查
與一般來說冷拔鋼管對比，精密無縫鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。
3、淬火
淬火在全部的冷拔鋼管生產(chǎn)制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害鋅灰的。冷拉精密無縫鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機(jī)器設(shè)備。