Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊，大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊，大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點有兩個：外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割，焊接，彎曲等易機械加工性能。 建議采用切割小車，根據(jù)鋼板厚度不同，采用不同規(guī)格的頭，燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(好是中性火焰)，好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。 　Mn13高錳耐磨鋼板的焊接： 　高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　焊條選用D256（堆2或D266（堆2焊條，焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹，油污，同時將焊條烘干，焊接時。 建議采用等離子切割。 　等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對鋼板及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 　Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。提高成品競爭力。Mn13高錳耐磨鋼板的切割Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用 　采用火焰切割時應選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流，高電壓，多焊層，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊條接正極，焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

這樣就為能的使用提供了更有利的保證，由于可以在各種環(huán)境當中就保證了良好的狀態(tài)，因此就可以在更大的程度上面節(jié)省了它的使用成本，花費小的成本創(chuàng)造出大的價值，這也是很有優(yōu)越性的特點之我們在交通運輸，輕工業(yè)等等一些場合當中都會使用到它，發(fā)揮著顯著的作用.。 它的優(yōu)越性有很多，從材料，工藝，設備上面來分析，都可以得出跟多的優(yōu)勢，我們可以將這種材料使用在球團干燥空間當中，它的形成只要是通過熔鑄的方式實現(xiàn)的，并且結(jié)合了解銅，純錫的融合與加入，在這樣的情況下，就可以更好的保證了它的硬度，因此也具備著比較的性能，下面我們再從下面的幾點當中來分析一下它的性能吧.我們可以將它應用在各種環(huán)境糟糕的場所當中，在使用的時候。它是復合耐磨板中的一種形式碳化鉻耐磨板與nm450耐磨板是不一樣的不會因為周邊的環(huán)境而遭受到腐蝕或者是生銹。 只要它的精度是可靠的，這樣在使用的時候，就可以更精準的反映出它的各項狀況，那么在工作的時候，就會更加的可靠，防止一些狀況發(fā)生.檢測頻率，這也是在控制當中的一個主要的工作，我們要想提高低倍檢測的數(shù)據(jù)，就要更好的去頻繁的檢測，這樣才可以得出更精準的數(shù)值。