可調(diào)高盆式橡膠支座結(jié)構(gòu)型式及填充材料：廣泛用于橋梁結(jié)構(gòu)的盆式橡膠支座有著其它類型支座不可替代的優(yōu)點。它具有承載能力大、轉(zhuǎn)動靈活(可豎向和平面轉(zhuǎn)動)，能適應(yīng)梁體的各向位移。承壓橡膠板密封于鋼盆內(nèi)處于三向受力狀態(tài)，支座有較高的豎向剛度，耐老化、耐腐蝕性強(qiáng)，減少了支座養(yǎng)護(hù)、維修費(fèi)用，使用壽命長。 橋梁盆式橡膠支座調(diào)高工藝流程如下： 確定支座調(diào)高量及所需液態(tài)聚氨脂數(shù)量→制備液態(tài)聚氨脂備用并加熱并攪拌→安裝液壓設(shè)備→將液態(tài)聚氨脂導(dǎo)人液壓設(shè)備→安裝支座高度測定裝置→用液壓泵向支座盆體填充聚氨脂支座升高→監(jiān)測支座反力變化→檢查高度調(diào)整情況→檢查支座工作狀態(tài)→關(guān)閉孔道閥門→調(diào)高完畢拆除調(diào)高設(shè)備。支座調(diào)高必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成。

盆式橡膠支座安裝時注意事項： 1、橋墩蓋梁頂面清理2、安放現(xiàn)場施工設(shè)備，安裝千斤頂3、觀察考核各千斤頂、頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及各分工小組的只能配合情況等，在進(jìn)行試頂升，為正式頂升提供整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移以及頂升力分配是否合理等情況，并根據(jù)試頂升結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。4、梁體同步頂升要以2mm為節(jié)點劃分多部并分級頂升高差范圍要控制在0.5mm。使用位移傳感器測量頂升位移并實時監(jiān)查高差。一旦出現(xiàn)高差超過控制范圍要立刻調(diào)整并進(jìn)入下一個頂升周期，實施同步頂升。5、在放千斤頂頂升到位后，保持起頂升力度及頂升高度，對腐蝕的鋼墊板進(jìn)行除銹防銹處理；對局部脫空的支座采用楔形鋼墊板進(jìn)行塞墊;對老舊支座進(jìn)行更換,根據(jù)梁體中心線對支座進(jìn)行重新定位，新支座的厚度要比老支座高1-2mm，測量支座的四個角點與梁底的高度是否一致，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。6、落梁過程中采用頂升力和位移雙控，各千斤頂同步回油。落梁錢先拆除支座臨時鎖定裝置，千斤頂加油，直接可以卸除千斤頂機(jī)械鎖定螺母，再同步進(jìn)行千斤頂回油。落梁過程中嚴(yán)格控制同一橋墩橫橋向、相鄰墩之間的同步回落。

GPZ系列盆式橡膠支座采取了剛、柔結(jié)合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，較大的改善了支座的抗震性能，因此地震發(fā)生時可提高橋梁的抗震能力，大限度的限制了橋梁上下部結(jié)構(gòu)之間的相對位移，減小了地震力的放大系數(shù)。非地震時等同一般盆式橡膠支座使用。僅固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平力由原支座設(shè)計承載力的10%提高至20%。剛性抗震需增大結(jié)構(gòu)(包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和抗震支座結(jié)構(gòu))尺寸；柔性減震的特點是：減震性能好而剛度較小，在較大地震波的情況下有被破壞的可能。安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗報告復(fù)印件、盆式橡膠支座產(chǎn)品合格及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開箱后，不得任意轉(zhuǎn)動連接螺栓，并不得任意拆卸盆式橡膠支座。