為了提高耐磨環(huán)的使用壽命，有人用耐磨合金鑄造27simn鋼管耐磨環(huán)，或者用堆焊的方法在鋼的基體上用耐磨焊條堆焊耐磨層，但這兩種方法的效果均不大顯著。此基礎上，有人利用硬質合金焊接在耐磨環(huán)的主要耐磨面上，次要耐磨面上再用耐磨焊條堆焊以提高其使用壽命。這種方法雖在一定程度上能提高耐磨環(huán)的使用壽命，但仍然存在耐磨性不匹配的問題。其主要耐磨面采用硬質合金作耐磨層，耐磨性可大大提高，而次要耐磨面并非不重要，承受著沖擊負荷、剪切負荷及混凝土的沖刷，由于材料特性的不同，次要耐磨面上的耐磨層的耐磨性遠遠比不上主要耐磨面上的硬質合金。盡管次要42crmo無縫鋼管耐磨面上的磨損要輕一些，但是次要耐磨面上的耐磨層還是早早被破壞，才導致了主要工作表面上的耐磨層失效。發(fā)明內容本實用新型目的解決主要27simn無縫鋼管耐磨面與次要耐磨面耐磨性不匹配而導致主要耐磨層失效的問題。本實用新型提供的具有硬質合金耐磨表面的耐磨環(huán)，包括由普通鋼制成的耐磨環(huán)基體，鋁管基體表面及基體內出料孔壁上的耐磨層，其特征是基體表面上的主要耐磨層用硬質合金扇形板首尾相接構成環(huán)形耐磨層，扇形板兩端連接處為首尾配合的折線，基體主要耐磨面所在 臺階外圓表面位于扇形板下方用硬質合金條塊首尾相接而拼成環(huán)形，出料孔壁上的耐磨層是由硬質合金Z型薄片首尾相接而拼成的環(huán)形。本實用新型優(yōu)點1該耐磨環(huán)所有耐磨面均采用不同幾何形狀、不同成分的硬質合金材料，使耐磨環(huán)上各個部位的耐磨性能得到總體匹配，而不致出現(xiàn)某個部位早期損壞的問題；2Z型或弧型扇形板、Z型片、條塊都屬于基本塊，這些基本塊可以組成大小、形狀各異的耐磨環(huán)，使得加工制造變得非常方便；3不同部位不僅可以選用不同形狀的基本塊，還可以將這些基本塊選用不同成份的硬質合金，以實現(xiàn)“好鋼用在刀刃上”從而具有很好的經(jīng)濟合理性；4耐磨環(huán)上各部位的機械性能匹配，總體使用壽命得到延長；5選用Z型扇形板和Z型片，可以防止混凝土的沖刷、灰漿的擠出泄露以及提高密封性能。其中，主要耐磨面上的硬質合金連接處之所以選用折線，其主要目的就是防止灰漿的擠出，提高密封性。次要耐磨面上

27simn無縫管的退火工藝解析

  1.徹底淬火和等溫退火徹底淬火別稱重結晶淬火，一般通稱為淬火，這類淬火適用于亞共析成份的各種各樣碳素鋼和碳素鋼的鑄，鑄鋼件及熱扎鋁型材，有時候也用以電焊焊接構造。

  一般常做為一些不看重鋼件的 調質處理，或做為一些鋼件的事先調質處理。

  2.球化退火球化退火適用于過共析的碳素鋼及合金結構鋼(如生產(chǎn)制造刀具，測量儀器，磨具常用的合金結構鋼)。

  其關鍵目地取決于減少強度，改進鉆削工藝性能，并且為之后熱處理做好提前準備。

  3.去應力退火去應力退火別稱超低溫淬火(或高溫淬火)，這類淬火關鍵用于鑄造件，鑄鋼件，焊件，熱扎件，冷拉件等的內應力。