管磨機中襯板復合耐磨鋼板等零件直接參與粉磨作業(yè)過程，其磨損消耗量僅次于研磨體而在水泥工業(yè)中居第二位，應當爭取長壽低耗，以提高綜合經濟效益。金屬材質是首要問題。按普通規(guī)范制作的復合耐磨鋼板，對于磨機襯板來說算不上優(yōu)良材質，這是眾所周知的。因此，磨機襯板的新材質復合耐磨鋼板的研制和選擇工作在國內外都有重大進展。國內近十年來至少有下列各種材質，作為磨機襯板，在生產實踐中表現出較好的技術經濟效果，這就是白口鑄鐵，高碳奧氏體錳鋼，中錳球墨鑄鐵復合耐磨鋼板。提出一種新的制造金屬基粒子強化復合材料復合耐磨鋼板的方法，即“噴射懸浮法”用此法鑄造低鉻鑄鐵基碳化復合材料的實驗表明，碳化物粒子可較均勻的分布于基體中，復合材料的沖擊韌性及抗磨性均優(yōu)于其成分與復合耐磨鋼板基體相同的低格鑄鐵。復合耐磨鋼板

雙金屬彎頭的應用廣泛，下面我們具體介紹一下雙金屬彎頭的應用：1.化工管材雙金屬彎頭主要用于內層為強腐蝕介質，而外層則有強度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、江蘇常州本地316L、江蘇常州本地2205等的復合。2.石油、江蘇常州本地 氣管材雙金屬彎頭可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與不銹鋼或合金的復合管；如油井管：CrMo鋼與13Cr、江蘇常州本地G3、江蘇常州本地825和C028等復合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、江蘇常州本地028等鎳基合金的復合管道。3.雙金屬彎頭機械行業(yè)用復合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和能，心部又需較高的強韌性。采用冶金復合材料可很好的滿足這種需求。4.內覆金屬材料用于電廠粉煤、江蘇常州本地礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。復合耐磨鋼板

基材及焊絲的選擇3.1基材的選擇復合耐磨鋼板的基材要求有較好的韌性和可焊性，且價格適中。根據市場調研和分析，相對其他結構鋼材料，Q23s鋼含碳量適中，綜合性能較好，強度、江蘇常州同城塑性和可焊性都相對較佳，所以采用Q23s碳素結構鋼作為復合板的基材。由于這四種Q23s鋼的屈服強度和抗拉強度一樣，化學成分略有差別，考慮到成本問題，我們選用Q23sA做為復合板的基材。3.2焊絲的選擇通過反復試驗，我們選用北京焊博焊接材料有限公司研制的藥芯焊絲D9s明弧堆焊焊絲，該焊絲熔敷金屬的化學成分，其熔敷金屬是Cr-Fe-C型高鉻合金材料，22％~27％的鉻含量和3.0％~5.0％的碳含量，可以在堆焊層中形成體積分數超過50％的Cr7C3碳化物。在合金組織中碳化物是組成物中硬和的相(碳化物的顯微硬度為HV1300一1800)，該堆焊層組織中存在大量的碳化物相，使得在磨損過程中磨粒的壓人及摩擦受到強烈阻礙。同時，共晶組織同碳化物有適宜的強度結合，可使碳化物不易脫落，相當于在強度的基體上嵌人顆粒，尤其是在施焊過程中我們采用工藝，使碳化物的生長方向垂直于板面，因此整個堆焊層具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。