山東東營(yíng)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時(shí)，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過(guò)7號(hào)篩，20號(hào)篩余量不小于40％，但不通過(guò)45號(hào)篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時(shí)，卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡，請(qǐng)用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，管道的防腐層可能會(huì)損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時(shí)，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護(hù) 　　山東東營(yíng)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時(shí)不能移動(dòng)，這樣就不會(huì)暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。

環(huán)氧煤瀝青防腐管產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低施工成本，無(wú)氣味、無(wú)污染，工人勞動(dòng)條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15％以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場(chǎng)手工施工，又可工廠機(jī)械予制加工，施工方法簡(jiǎn)便易行，機(jī)動(dòng)靈活，是大眾化產(chǎn)品。5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。 　　山東東營(yíng)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。