3、根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。
  焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作，管子的焊接過程可能包俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途電流)，過程當中控制好電弧的和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結(jié)合好。
  5、為了保證管子的焊接質(zhì)量，對焊工要培訓和，合格上崗。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗的進步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。通常是根據(jù)成型參數(shù)來設計螺旋焊管的成型結(jié)構(gòu)，在其成型過程中，還需要考慮到應力狀態(tài)。
  帶鋼在加工成螺旋管坯后，管壁所產(chǎn)生的應力主要受到帶鋼成形過程中的成形力大小的影響。根據(jù)塑性變形理論可知，當帶鋼成形時的相對彎曲半徑等于100時，塑性變形會得非常明顯。在帶鋼進行彎曲變形的過程中，會有很大一部分轉(zhuǎn)換成熱能，因而會導致螺旋焊管溫度上升，只有極小部分功會停留在金屬中，在金屬內(nèi)部形成殘余應力。