物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來；
 二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對(duì)篩選過程影響不大，第三種對(duì)篩選過程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過適當(dāng)增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對(duì)篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對(duì)于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長(zhǎng)正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度

 另外，在使用和維護(hù)振動(dòng)篩時(shí)，在操作期間每天應(yīng)注意將振動(dòng)篩固定在地腳螺栓上，以確保其不會(huì)松動(dòng)。 累積運(yùn)行1500小時(shí)后，檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否損壞。 如果損壞，請(qǐng)更換。 進(jìn)料應(yīng)在進(jìn)料口上方均勻進(jìn)料。 為了確保物料在篩子表面的均勻分布，物料掉落時(shí)不應(yīng)有較大的沖擊力，以免損壞篩子。
直線振動(dòng)篩客戶知道振動(dòng)電動(dòng)機(jī)是直線振動(dòng)篩的振動(dòng)源。 如果振動(dòng)電機(jī)的基座損壞或損壞，將會(huì)給直線振動(dòng)篩的正常操作帶來不便。 分析了振動(dòng)電機(jī)機(jī)架損壞的原因，并總結(jié)了以下幾點(diǎn)，供您參考：
 振動(dòng)電機(jī)功率類型太大，激振力太大，振動(dòng)篩通常要承受負(fù)荷。 長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)損壞電機(jī)基座。
 電機(jī)基板的厚度薄，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)損壞。
 鋼板材料有問題。
 焊接質(zhì)量不符合資格要求。