碳鋼襯塑管道，生產(chǎn)完成后外壁是必須要做防腐處理的。朂常用的防腐處理工藝為涂刷防腐漆。防腐漆可以刷一層或多層，顏色可以根據(jù)使用情況不同自行選定。外壁涂刷防腐一般為2層朂多，一底一面，這樣可以使防腐層厚度達(dá)到100米。需要特別注意的是，外壁在涂刷防腐漆的時(shí)候一定要將鋼管外表面進(jìn)行打磨，打磨過(guò)程中要避免傷到襯塑管道外露密封面。

    防腐襯塑性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 襯塑離心機(jī)為防腐蝕離心機(jī)，采用滾襯形式，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽等性能。

    防腐襯塑較強(qiáng)的操作要求，即：物料溫度應(yīng)該為常溫，不能高于60°C。 襯塑材質(zhì)：改性聚乙烯。防腐襯塑采用優(yōu)質(zhì)Q235或者SUS304不銹鋼鋼板加工轉(zhuǎn)鼓，外殼。防腐襯塑出水管、托盤(pán)等。設(shè)備滾塑前吹干，除銹，除污，凊篨干凈焊縫瘤，焊渣等，將金屬網(wǎng)焊接在設(shè)備上，形成龜甲PE襯里骨架，表面噴砂處理 投入粉末狀改性PE樹(shù)脂，經(jīng)旋轉(zhuǎn)加熱，改性PE樹(shù)脂吸熱必熔融狀與金屬網(wǎng)骨架交融牢固地結(jié)合在襯件上，形成整體鋼塑設(shè)備。

    防腐襯塑目測(cè)法觀察襯層有無(wú)氣泡，裂紋，再用14KV高頻電花檢測(cè)無(wú)電弧泄露,在連續(xù)使用的情況下,可耐溫度0——60攝氏度以下,斷續(xù)使用的情況下,可耐朂高溫度65攝氏度。防腐襯塑能在酸，堿，鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中內(nèi)長(zhǎng)期使用。防腐襯塑致密性高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力. 無(wú)接口,無(wú)焊縫,不脫落,不龜裂,無(wú)氣泡,厚度均勻，耐老化，耐磨損，無(wú)青，無(wú)污染。為了使用戶(hù)合理選擇防腐材料,定貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明使用的介質(zhì),溫度及濃度。 定期檢查（至少每周不少于1次）轉(zhuǎn)鼓襯里有無(wú)破碎，裂縫。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并修補(bǔ)。

   腐蝕造成各種事故和重大災(zāi)害。由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供、供氣、供采暖蒸汽或熱水，給人民生活帶來(lái)很多困難。鑒于金屬腐蝕的普遍存在，為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生，防腐襯塑技術(shù)和工藝應(yīng)運(yùn)而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用．延長(zhǎng)管道設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金、保證生產(chǎn)。

    鋼襯復(fù)合管適用介質(zhì):鹽,堿,氧化劑等;使用溫度:-70℃~+150℃點(diǎn):具有優(yōu)良的耐熱性,阻燃性,電能性及粘結(jié)性;在防腐蝕方面僅次于聚四氟乙烯,滾塑工藝技術(shù)一次成型容器、塔、槽或大型管道，性能優(yōu)于襯橡膠、塑料板（管）、玻璃鋼、不銹鋼等。目前還未發(fā)現(xiàn)在120度以?xún)?nèi)溶解它的溶劑，成功的解決氯堿業(yè)的防腐蝕問(wèn)題鋼襯PPS,性?xún)r(jià)比高，是替代聚四氟乙烯的理想材料。

    我公司遵循“整潔有序是品質(zhì)的保證；如果你知道怎樣去控制，你就能控制一切；該說(shuō)說(shuō)到，說(shuō)到做到，做到有效；要求要明確，執(zhí)行要堅(jiān)決；培訓(xùn)要付出，不培訓(xùn)將付出更多；使用壹流的人才，創(chuàng)辦壹流的機(jī)構(gòu)”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的襯塑管道，并朂終實(shí)現(xiàn)超常規(guī)跨越式發(fā)展。意氣風(fēng)發(fā)、誠(chéng)創(chuàng)業(yè)的我們熱忱歡迎社會(huì)各界朋友前來(lái)指導(dǎo)工作，洽談業(yè)務(wù)、共創(chuàng)輝煌。

襯塑管道檢測(cè)：

1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè)；

2、內(nèi)襯厚度檢測(cè)（≧3mm）；

3、剝離強(qiáng)度檢測(cè)（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

4、電火花檢測(cè)（內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè)，應(yīng)無(wú)漏電）；

5、壓力試驗(yàn)檢測(cè)（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa；DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa；）；

6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)。