鋼廠采核磁共振光譜法（NMR）、紅外吸收光譜法（IR）等，構(gòu)筑了多種鋼鐵渣化學結(jié)構(gòu)分析。通過明確這些化學結(jié)構(gòu)息與實際鋼鐵渣性、pH值等物性關(guān)聯(lián)，對鋼渣特性實現(xiàn)了量化認知，擴大鋼鐵渣使范圍，了利價值。 在煉鋼工藝中，為了精煉反、達到戶需求，不僅需要正確把握鋼水純凈性，還需要正確把握并控制鋼鐵渣組成。為此，對鋼鐵渣化學成分快速分析不可或缺。為了使鋼鐵渣在水泥料、骨料、路基材料等多領(lǐng)域積極有效利，需要通過與實際途相匹和分析，避免對有害向外排放，在發(fā)貨前進行充分，這是鋼廠做工作。近年來，隨著社會形勢變化，鋼鐵渣需求結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，需要推進針對新途利技術(shù)。為此，不僅需要進行鋼鐵渣化學組成、分析，還需通過量化明確左右鋼鐵渣特性結(jié)晶構(gòu)造——化學狀態(tài)，以此來明確鋼渣所具有物性。

鋼鐵渣成分分析結(jié)果和堿度等息反饋到流程中分析普遍采熒不銹鋼特鋼復(fù)合管是由不銹鋼和特鋼兩種金屬經(jīng)過復(fù)合工藝生產(chǎn)制造，隨著城鎮(zhèn)化加快，社會基礎(chǔ)性設(shè)施建設(shè)工程被廣泛該種管材，主要表性為不銹鋼復(fù)合管欄桿。該種形式欄桿主要在橋梁、公路、鐵路等防撞護欄方面，對于外人士人身具備一定保護作用。光X射線分析裝置（XRF），該裝置能對分析對象試樣固體狀態(tài)直接進行分析。在鋼鐵渣利中，制定了混凝土骨料成分分析及混凝土高爐渣粉。在利鋼鐵渣時，考慮到會發(fā)生溶到地下水情況，因此，需對溶成分高度。鋼鐵渣由于經(jīng)過高溫熔融狀態(tài)，幾乎不含有有機氯系有害以及Hg、As、Cd等沸元素。因此，如在土木工程中，相關(guān)內(nèi)容中對Pb、Cr、Se、F、B等5種進行了規(guī)定。 鋼鐵渣中含有元素。XRF分析結(jié)果是通過氧化物換算各元素濃度，這些元素在實際中大多數(shù)會形成復(fù)合氧化物。復(fù)合氧化物因精煉工藝或冷卻處理差異，形成不同化學狀態(tài)。

不銹鋼復(fù)合管護欄采用焊接熱模擬技術(shù)、金相顯鏡、掃描電鏡對耐磨復(fù)合鋼管進行室溫沖擊韌性試驗，研究了耐磨復(fù)合鋼板在不同焊接熱循環(huán)下的組織和力學性能變化規(guī)律，觀察耐磨復(fù)合鋼管的顯組織、沖擊韌性和斷口形貌特征。 耐磨復(fù)合鋼管焊接加熱溫度在900℃以上易因奧氏體晶粒其組織脆化，由于晶粒，且產(chǎn)生了貝氏體、未回火馬氏體和M-A組元等非平衡組織，耐斷口呈現(xiàn)典型的準解理形貌特征。
隨著焊接熱輸入的，耐磨鋼管的強韌性，熱影響區(qū)除回火軟化區(qū)外均發(fā)生脆化現(xiàn)象，而在900℃以下的焊接加熱仍能保持的室溫沖擊韌性，斷口呈現(xiàn)均勻的韌窩斷口特征。當峰值溫度為950℃，沖擊韌性較低的原因是該區(qū)產(chǎn)生了未回火馬氏體和塊狀鐵素體，當熱輸入為10kJ/cm左右時，焊接粗晶熱影響區(qū)的顯組織以貝氏體鐵素體和粒狀貝氏體為主，奧氏體晶粒及奧氏體柱狀晶都能夠焊縫的韌性。
耐磨復(fù)合鋼管的熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)中沖擊韌性較差的區(qū)域，中高含量的強碳、氮化物形成元素高溫狀態(tài)重新固溶后。 熱影響區(qū)脆化是由于晶粒的粗化以及粒狀貝氏體、上貝氏體、M-A組元等非平衡中低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物數(shù)量增多造成的，在奧氏體中的擴散速度滯后于晶界的遷移速度，以及塊狀鐵素體的存在，進而產(chǎn)生過飽和的室溫組織是引起組織脆化，其沖擊韌性損失達母材的94.5%，脆化現(xiàn)象嚴重。