空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 螺桿式空氣壓縮機(jī)雖是一種常見(jiàn)的設(shè)備，但是許多外行可能不了解工業(yè)螺桿式空氣壓縮機(jī)。這種設(shè)備給人的感覺(jué)是整體體積和操作功能遠(yuǎn)強(qiáng)于普通螺桿式空氣壓縮機(jī)。這是主要是為了考慮其服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)的屬性。工業(yè)螺桿式空氣壓縮機(jī)怎么選？ 工業(yè)生產(chǎn)中如何選擇螺桿式空氣壓縮機(jī)？為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中不同場(chǎng)合的用氣需求，空壓機(jī)有大有小，其價(jià)格一般也在幾千到上萬(wàn)不等。除了選型外，空壓機(jī)日常維護(hù)也很重要，通常維護(hù)應(yīng)該做以下幾點(diǎn)： 1、空濾器必須按時(shí)更換，舊空濾器必須拆除，然后安裝新的空濾器； 2、螺桿式空氣壓縮機(jī)油濾也要按時(shí)更換； 3、更換潤(rùn)滑油。更換機(jī)油時(shí)一定要清空剩余的舊油。換油時(shí)，還應(yīng)更換油濾、粗濾器濾油元件、氣體分離細(xì)濾器、機(jī)油旁路濾清器等。，并檢查空氣濾清器、溫度控制報(bào)警器、止回閥和集濾器是否完好。如果更換是冷油，那么我們必須讓機(jī)器運(yùn)行幾分鐘，機(jī)組必須處于無(wú)壓力狀態(tài)，以確換油的順利進(jìn)行。 當(dāng)然，雖然工業(yè)空氣壓縮機(jī)在功能和功率方面有很大的優(yōu)勢(shì)，但選擇時(shí)要根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)定，同時(shí)還要考慮預(yù)算。 以上是螺桿式空氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的個(gè)人看法。任何機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中都會(huì)因?yàn)楣r、設(shè)備維護(hù)、使用頻率、操作方式、使用環(huán)境等因素而發(fā)生故障。有必要這樣做“只有維修，沒(méi)有維修”然后，設(shè)備必須有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、維護(hù)和檢查。并且在維護(hù)、維護(hù)和檢查過(guò)程中，要求售后人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 購(gòu)機(jī)檢查 （一）當(dāng)已經(jīng)購(gòu)買到空壓機(jī)時(shí)，請(qǐng)檢查下列各項(xiàng)： 1、檢查所訂購(gòu)機(jī)器的型號(hào)、規(guī)格。 2、在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)破損。 3、隨機(jī)文件是否齊全。 （二）使用前的準(zhǔn)備 1、放置空氣壓縮機(jī)場(chǎng)所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長(zhǎng)機(jī)器的壽命，提率（對(duì)于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場(chǎng)所，請(qǐng)定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機(jī)器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過(guò)于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。如果在包裝時(shí)已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動(dòng)機(jī)的安裝和皮帶之調(diào)整： 1、當(dāng)自購(gòu)電機(jī)裝配時(shí)，請(qǐng)購(gòu)買和空壓機(jī)相匹配之電機(jī)。 2、半自動(dòng)機(jī)型欲配柴油機(jī)時(shí)，柴油機(jī)之輸出功率應(yīng)與空壓機(jī)額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點(diǎn)裝入三角皮帶皮帶之松緊，請(qǐng)調(diào)整適度。其檢測(cè)方法為垂直施力于皮帶之中點(diǎn)，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時(shí)，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時(shí)，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調(diào)整過(guò)緊則負(fù)荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當(dāng)皮帶張 力過(guò)大時(shí)，還容易斷裂。 三角皮帶調(diào)整過(guò)松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導(dǎo)致皮帶磨損且使空 氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，排氣量下降。