在現(xiàn)在均采用溶劑法熱鍍鋅,俗稱“干法熱鍍鋅”。“濕法熱鍍鋅”因?qū)Νh(huán)境影響較大,同時(shí)鋅耗高等原因,已經(jīng)被淘汰?！案煞徨冧\”,簡稱熱鍍鋅經(jīng)過脫脂、酸洗、水清洗后的熱軋工字鋼,直接放到含有氯化鋅與氯化銨的水溶液的溶劑槽內(nèi)進(jìn)行溶劑處理,帶有潮濕溶劑的熱軋工字鋼再通過干燥爐進(jìn)行干燥,以便蒸發(fā)掉溶劑中的水分,使熱軋工字鋼表面被一層干燥透明的溶劑鹽膜所包裹住。隨后熱軋工字鋼傾斜著被熱鍍鋅機(jī)組的壓下裝置壓入到鋅液中,使鋅液從一端流進(jìn)熱軋工字鋼。這樣就避免了空氣的堵塞,改善了熱軋工字鋼內(nèi)表面的鍍鋅質(zhì)量,并排除了砰出鋅液的可能。鍍鋅后的熱軋工字鋼從鍍鋅鍋中用機(jī)械托出裝置將熱軋工字鋼托出,然后進(jìn)行下一步的對熱軋工字鋼表面的鍍鋅層外、內(nèi)吹抹拭處理,達(dá)到熱軋工字鋼內(nèi)外表面的鍍鋅層光滑無鋅瘤、無鋅灰等瑕疵。熱軋工字鋼熱鍍鋅的鋅液中的鋁含量一般可達(dá)0.1％0.2％,鋁是以含鋁10％15％的鋅鋁合金的形式加入鋅液中的。鋅液的鋁含量每班分析一次。

如果熱軋H型鋼在一些使用操作中不小心使其變形了，使得它的很多的性能無法進(jìn)行發(fā)揮出來，因此的話對于熱軋H型鋼來說一旦變形了，就要進(jìn)行糾正和處理，常見的糾正和處理的過程和方法是什么呢?伴隨著工業(yè)化的不斷地進(jìn)行，各種的建筑行業(yè)也是在如火如荼的展開的，由于熱軋H型鋼的性能好，都是在用這樣的產(chǎn)品的，但是由于很多的情況也是導(dǎo)致了熱軋H型鋼的使用也是會出現(xiàn)問題的。其次還因?yàn)闊彳圚型鋼，可以適應(yīng)各種后續(xù)的加工。一般的工字鋼，由于自身并不是那么的穩(wěn)定，在加工的過程中，很有可能會出現(xiàn)裂縫，或者是不規(guī)則變形的情況。一旦出現(xiàn)了，這樣的一些問題，這會帶來很多后續(xù)的問題。如果發(fā)生變形的部位，只是很小一部分，那么直接將這個(gè)部分，進(jìn)行切除就行了?？梢前l(fā)生變形的部位，已經(jīng)是非常大了。想要確保使用的性能，那就需要更換，一條新的。無論是遇到哪種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定的損失。可如果使用了熱軋H型鋼，就完全不會存在，這些方面的擔(dān)心。因?yàn)檫@種型材，在制作的過程中，就對于工字鋼進(jìn)行了一定的強(qiáng)化處理。這讓熱軋H型鋼本身，金屬的變形變得更加的均勻，同時(shí)這可以讓工字鋼，其中某一個(gè)部分，在加工的過程硬化。比如說在變形的部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發(fā)生形變的部位擴(kuò)散。這確保了在使用過程中，不會因?yàn)楣ぷ咒摰淖冃?，可能帶來的危害以及損失。

工字鋼在焊接時(shí)在金屬表面引弧會造成表面粗糙缺陷。工字鋼生產(chǎn)廠家保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM（氣體保護(hù)鎢備注：可提供各種材質(zhì)、規(guī)格非標(biāo) 不銹鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護(hù)鎢備注：可提供各種材質(zhì)、規(guī)格非標(biāo) 不銹鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護(hù)金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。工字鋼生產(chǎn)廠家這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。