本文的主要內(nèi)容是介紹光纖激光管材切割機(jī)和管材 切割管的主要技術(shù)，希望讀者對(duì)光纖激光切割機(jī)有更多的了解。 大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料 針對(duì)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)采用雙驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動(dòng)軸W，從動(dòng)軸W1），與主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)對(duì)齊卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 通過(guò)機(jī)床的 X、Y、W 運(yùn)動(dòng)將其固定，夾緊管子，并切割管子。右從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可隨工作臺(tái)沿工件插入移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材。全行程自動(dòng)激光切割下料。 數(shù)控切割技術(shù) 為了獲得大批量、率、擴(kuò)大化的生產(chǎn)效果，必須采用數(shù)控切割。鋼管激光切割機(jī)數(shù)控切割的核心 是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件可以防止零件切削點(diǎn)和零件邊角的過(guò)燒。提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)。激光切割機(jī)方管操作 人員可以熟練使用控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精密的數(shù)控切割。 專業(yè)的管套技術(shù) 為了達(dá)到光纖激光切割機(jī)切割管材 數(shù)控激光管材切割的目的，編程套料較為復(fù)雜，使用不當(dāng)會(huì)造成管材的浪費(fèi)。通過(guò)專業(yè)的管材切割套料軟件，提前在電腦上進(jìn)行繪圖、套料、下料分段編程，生成數(shù)控切割程序，然后對(duì)大長(zhǎng)度金屬管材進(jìn)行全行程自動(dòng)激光切割下料。數(shù)控切管機(jī)實(shí)現(xiàn)大批量、率、小尺寸切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和必要條件是專業(yè)的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機(jī)切割管徑較小的方管時(shí) ，熔渣粘附在管材內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時(shí)，管材經(jīng)常出現(xiàn)重疊，方管的四角和四角通過(guò)，針對(duì)此類問(wèn)題，可采用以下方法：（1）帶有高度感應(yīng)隨動(dòng)系統(tǒng)的激光切割頭可確保在光纖數(shù)控管材激光切割機(jī)的切割過(guò)程中，切割噴嘴的高度與工件表面保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕；（2）增加氧氣壓力（6-8Mpa）的方法；(3) 通過(guò)軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機(jī) 切割管材時(shí)出現(xiàn)的“過(guò)燒”和結(jié)渣問(wèn)題。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)和優(yōu)化算法的不斷更新和發(fā)展，激光切管機(jī)切管 技術(shù)不斷提高，數(shù)控激光切管技術(shù)將突出其智能、快速、優(yōu)化的切割工藝。和技術(shù)，為切割機(jī)激光管材的切割，高質(zhì)量的切割，以及節(jié)約管材提供技術(shù)保障。

對(duì)于光纖激光切割機(jī)初入行的新手，遇到切割質(zhì)量不佳時(shí)都會(huì)犯難，面對(duì)眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整。下面簡(jiǎn)單介紹下會(huì)遇到的問(wèn)題及解決方法。 影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號(hào)、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。 光纖激光切割機(jī)遇切割質(zhì)量不佳時(shí)建議先進(jìn)行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是： 1.切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。 2.割嘴檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò)，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常。 3.光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時(shí)焦點(diǎn) 在-1~1之間。這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀察。 4.保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水無(wú)油無(wú)渣點(diǎn)。有時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。 5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動(dòng)調(diào)焦切割頭一定要用手機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確。 6.修改切割參數(shù) 以上五項(xiàng)都檢查且都沒(méi)有問(wèn)題后，再根據(jù)光纖激光切割機(jī)切割現(xiàn)象針對(duì)性的修改參數(shù)。 如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡(jiǎn)單介紹切割不銹鋼和碳鋼時(shí)會(huì)遇到的狀態(tài)及解決方法。 例如不銹鋼掛渣，掛渣類型有多種。如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點(diǎn)、加大氣壓等。 如整體掛硬渣，需要降低焦點(diǎn)、加大氣壓、加大割嘴，但焦點(diǎn)過(guò)低或氣壓過(guò)大會(huì)導(dǎo)致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。 光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼還可能會(huì)遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。 光纖激光切割機(jī)切割碳鋼一般會(huì)遇到：薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問(wèn)題。 一般而言1000W激光器可以把不超過(guò)4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無(wú)銹無(wú)漆無(wú)氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5％以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過(guò)2m/min、切割氣壓不宜過(guò)大。 想要光纖激光切割機(jī)厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會(huì)越好，但同時(shí)斷面錐度會(huì)更大。