關(guān)于鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高，因此透氣性則越差第二關(guān)于型砂的強(qiáng)度  關(guān)于型砂抵抗外力破壞的能力稱(chēng)為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產(chǎn)生缺陷。第三關(guān)于型砂的耐火度  關(guān)于高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)鑄型所產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，所以型砂要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰茨突鹦?。比如造型材料的耐火性差，所以鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火度越好。第四關(guān)于型砂的可塑性  對(duì)于指型砂在外力作用下變形，要去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。是要在造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。第五，關(guān)于砂型的退讓性  對(duì)于鑄件在冷凝的時(shí)候，體積發(fā)生收縮，型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，被稱(chēng)為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。因此在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。

關(guān)于鑄造石英砂產(chǎn)品有著自己的一套具體要求，應(yīng)用在精密鑄造方面的石英砂需要單獨(dú)加工生產(chǎn)，用子熔模鑄造的石英，要求其純度為SiO2≥97%,雜質(zhì)含量為：(CaO+MgO+N…關(guān)于鑄造石英砂產(chǎn)品有著自己的一套具體要求，應(yīng)用在精密鑄造方面的石英砂需要單獨(dú)加工生產(chǎn)，用子熔模鑄造的石英，要求其純度為SiO2≥97%,雜質(zhì)含量為：(CaO+MgO+Na2O+K2O≦0.15%,FeO+Fe2O3 ≦0.4%，GB/T12214--1990規(guī)定熔模鑄造用石英砂(粉)的化學(xué)成分、砂粒度如下：表1熔模鑄造石英砂化學(xué)成分及耐火度級(jí)別SiO2（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）≥有害雜質(zhì)含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）≦耐火度℃外觀(guān)K2O+Na2OCaO+MgOFe2O398981.00.1≥1700潔白97971.50.2≥1650個(gè)別沙粒有銹跡96962.00.3≥1650個(gè)別沙粒有銹斑表2熔模鑄造用石英砂粒度篩號(hào)主要粒度組成部分/mm前篩主篩后篩851.7000.8500.600600.8500.6000.425300.4250.3000.212210.3000.2120.150關(guān)于鑄造石英砂的具體要求如下： ，關(guān)于型砂的透氣性 對(duì)于高溫金屬液澆入鑄型以后，在型內(nèi)都是充滿(mǎn)大量氣體，對(duì)于這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利排出去，這樣型砂這種能讓氣體透過(guò)的性能稱(chēng)為透氣性。否則將會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。