大型直縫焊管生產(chǎn)企業(yè)之一，座落于中國 的鋼管生產(chǎn)地-聊城，常年生產(chǎn)銷售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產(chǎn)廠家。地理位置得天獨厚，交通運輸極為方便。總占地面積30萬平方米，公司有專業(yè)的高級技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗人員270人，擁有3條國內(nèi)先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，3條熱軋熱擴無縫鋼管生產(chǎn)線,2條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管；產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等 和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。
       螺旋鋼管全部采用當今先進的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動買弧焊機，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質(zhì)檢儀器環(huán)焊縫直縫鋼管利用拋光來代理無縫鋼管，直縫鋼管直縫鋼管的材質(zhì)是如何確定的：材質(zhì)對于直縫鋼管來說，應(yīng)該屬于當下使用頻率蕞為廣泛的一種鋼材產(chǎn)品之一，在工程建設(shè)、設(shè)備生產(chǎn)等方面都有著及其廣泛的應(yīng)用！隨著市場技術(shù)的不斷改進，直縫焊管的生產(chǎn)工藝也在不斷改善當中。但是，直縫鋼管的材質(zhì)在使用過程當中就有著比較重大的使用說明，直縫鋼管無論在抗壓、還是延伸等方面和無縫管都有一定的差距！直縫鋼管的材質(zhì)多以Q235B、Q345B、Q345C等居多，歡飲廣大客戶前來選擇訂貨。我廠生產(chǎn)經(jīng)營直徑57~1620mm，壁厚2~60mm的直縫鋼管、鍍鋅直縫鋼管、熱擴直縫鋼管、大口徑直縫鋼管等。常用材質(zhì)有Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42~X70。產(chǎn)品嚴格按照GB/T3091-2001標準、美標ASTM-A53, ASTM A500標準、英標德標DIN 2440/2444標準、歐標EN 10255/10240; EN10219標準生產(chǎn)。按生產(chǎn)方法鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直逢鋼管。1.無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。大口徑厚壁直縫鋼管，把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁直縫鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
力學(xué)性能指標編輯
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。