圓鋼,不銹鋼無(wú)縫管質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格低
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 廠家 | 鞍鋼 東北特鋼 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 加工 | 切割 |
| 數(shù)量 | 充足 |
| 運(yùn)費(fèi) | 電議 |
| 范圍 | 圓鋼,不銹鋼無(wú)縫管供應(yīng)范圍覆蓋山西省 太原市、大同市、長(zhǎng)治市、晉城市、陽(yáng)泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市等區(qū)域。 |
太鋼旭昇金屬材料銷售(山西省分公司)位于鋼材市場(chǎng)A排18號(hào)，公司主要生產(chǎn) 不銹鋼無(wú)縫管。二十多年來(lái)，公司一貫堅(jiān)持以質(zhì)量樹(shù)信譽(yù)，以創(chuàng)新求發(fā)展，努力為各戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，的服務(wù)，客戶的需求就是公司發(fā)展的直接動(dòng)力?，F(xiàn)在我們將以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，堅(jiān)持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，創(chuàng)新求實(shí);以滿足客戶為永遠(yuǎn)追求，信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，開(kāi)拓創(chuàng)新，在合作中不斷進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，加強(qiáng)改進(jìn)，開(kāi)創(chuàng)更加輝煌的明天。公司堅(jiān)持“質(zhì)量至上、信譽(yù)至上、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
常備材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼：10#、20#、35#、45#、50#、S45CB、SAE10B20。合金結(jié)構(gòu)鋼： Q345B圓鋼、GCR15圓鋼、42crmo圓鋼、35crmo圓鋼、35號(hào)圓鋼、20-50Mn2圓鋼 20-50MnV圓鋼 27-42SiMn圓鋼 40-45MnB圓鋼 20MnTiB圓鋼 15-50Cr圓鋼 12-42CrMoA圓鋼 40-50CrVA圓鋼 20-35CrMnSiA圓鋼 20-45CrMnMo圓鋼 20-30CrMnTi圓鋼 20-45CrNiMo圓鋼。汽車用鋼：20CrMnTiH、SAE8620H、SCM420H、38MnVS6。低合金高強(qiáng)度鋼：Q345B、Q420B、Q460C。石油用鋼：4137H、4145H、26CrMo、27CrMo。彈簧鋼：60Si2Mn、60Si2CrVAT、50CrV、55SiCr。軸承鋼：GCr15、GCr15SiMn。鋼球用鋼：B2、B3 高壓管坯：15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、20NB。
公司的銷售網(wǎng)絡(luò)遍及河北、山東、北京、甘肅、內(nèi)蒙、陜西、新疆等多個(gè)省市和地區(qū)，產(chǎn)品廣泛用于各種機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、齒輪、鍛造、五金工具等行業(yè)。
40cr圓鋼焊接工藝：
根據(jù)40Cr圓鋼的焊接特點(diǎn)及其技術(shù)要求，做好以下幾點(diǎn)。
1、預(yù)熱與點(diǎn)固焊。
用大號(hào)氣焊槍對(duì)焊接位置預(yù)熱，但預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，大約200。C即可。然后用≠3．2結(jié)507電焊條，焊接電流100A進(jìn)行點(diǎn)固焊，焊點(diǎn)要長(zhǎng)一些。
2、采用多層、多道焊法，以減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度，防止產(chǎn)生淬硬組織。
3、采用短弧焊，焊條作小劃圈擺動(dòng)。收弧要慢，弧坑要填滿，每焊完一遍要認(rèn)真清理焊渣。檢查確無(wú)氣孔、裂紋、夾渣等缺陷后，再焊接下一道。
4、每層焊道接頭之間要錯(cuò)開(kāi)30mm以上。整個(gè)施焊過(guò)程均為連續(xù)焊接，不得中斷，表面焊縫不得咬肉，要高出主軸平面2～3mm，以保證加工后的使用強(qiáng)度和光潔度。
40cr圓鋼焊接注意事項(xiàng)：
1、焊接時(shí)不要在主軸焊口外側(cè)亂引弧和熄弧。
2、焊接場(chǎng)所要在室內(nèi)，不要在風(fēng)口處焊接。
3、焊后立即用大號(hào)氣焊槍把焊口溫度加熱到400℃以上，再隨室溫冷卻。然后劃線找正，在機(jī)床上按原尺寸加工。
