還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉，原料倉，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測。當(dāng)在線檢測到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。

都有一定的含水量。有的與水完全互溶，有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，水分超過飽和溶解度，就發(fā)生分層現(xiàn)象，并把溶劑中的穩(wěn)定劑抽到水層中來，使溶劑焦油破乳劑的穩(wěn)定性變壞。同時(shí)有水存在，焦油破乳劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在。 加熱使用中形成惡性循環(huán)，酸度就越來越高。因此，焦油破乳劑中的酸度和水分是兩個(gè)互相依賴的指標(biāo)，直接影響清洗工件的品質(zhì)。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關(guān)。目前所生產(chǎn)的溶劑型焦油破乳劑，水分控制在。 100ppm(0.01%)以內(nèi)。微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進(jìn)行。即卡爾.費(fèi)休法。也可采用簡便的濁點(diǎn)法，即按GB4120之規(guī)定進(jìn)行。還可采用氣相色譜法來分析。　焦油破乳劑處理含油污水的方法為：物理法，化學(xué)法，物理化學(xué)法和生物化學(xué)法。其中處理劑在含油污水處理工藝中，扮演了非常重要的角色，良好的處理。